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微波燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)及性能 設(shè)備占地:根據(jù)客戶需要定制微波輸出功率 根據(jù)客戶需要定制 功率控制精度可編程數(shù)字輸入磁控管壽命5000小時(shí)裝料空間: 按用戶實(shí)際規(guī)格循環(huán)冷卻水流量:按實(shí)際規(guī)格控制系統(tǒng):觸摸屏全自動(dòng)控制;帶自動(dòng)、手動(dòng)操作雙重功能傳統(tǒng)瓷器:各種日用瓷、藝術(shù)瓷、建筑瓷等專業(yè)生產(chǎn)微波燒結(jié)設(shè)備 微波高溫?zé)Y(jié)設(shè)備微波高溫窯爐 微波窯爐 微波高溫爐微波燒結(jié)機(jī)微波高溫?zé)Y(jié)機(jī) 微波煅燒爐 微波高溫煅燒爐 微波合成爐 微波高溫合成爐 微波高溫焙燒還原爐 微波焙燒還原爐 微波高溫氣氛輥道窯 高溫氣氛輥道窯 微波實(shí)驗(yàn)爐 微波高溫實(shí)驗(yàn)爐 歡迎蒞臨指導(dǎo)。石墨烯(Graphene)是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜,是一種只有一個(gè)原子層厚度的準(zhǔn)二維材料,所以又叫做單原子層石墨。自從20世紀(jì)40年代以來,微波在雷達(dá)、通訊、能源、等離子體和固體物理等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。英國曼徹斯特大學(xué)物理學(xué)家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫,用微機(jī)械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯,作為目前發(fā)現(xiàn)的厚度薄、強(qiáng)度大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能強(qiáng)的一種新型納米材料,石墨烯被稱為“黑金”,科學(xué)家甚至預(yù)言石墨烯將“徹底改變21世紀(jì)”。極有可能掀起一場席卷全球的顛覆性新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)革命。
微波管式裂解實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用技術(shù)研制開發(fā)的高節(jié)能的新型微波爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式等多種微波管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控制精度高、保溫效果好。英國曼徹斯特大學(xué)物理學(xué)家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫,用微機(jī)械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯,因此共同獲得2010年諾貝爾物理學(xué)獎(jiǎng)。爐腔溫度均勻性高,可選配氣氛、抽真空爐型等。微波管式裂解實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作簡便,密封可靠,綜合性能指標(biāo)較高,處于國際水平,爐管可選配置:高純氮化硅、石英玻璃、陶瓷管等材料。技術(shù)參數(shù)電源380±10V/50HZ微波裝機(jī)功率按實(shí)際需求配置輸出功率 0.1~2.9 Kw(連續(xù)可調(diào))靜態(tài)極限真空度50pa控溫精度±1℃氣氛系統(tǒng)50pa真空或氧化性、保護(hù)性及弱還原性氣氛使用溫度1600℃(空氣及保護(hù)氣氛),1500℃(真空狀態(tài))測溫方式紅外測溫儀控制方式PLC 觸摸屏或PLC 組態(tài)王 PC循環(huán)冷卻水流量≥2m3/h循環(huán)冷卻水總硬度<60mg/l(可用自來水代替);微波泄漏強(qiáng)度<0.5mW/cm2 泄漏量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)(GB10436-89)
微波加熱雖然有許多優(yōu)點(diǎn),但其固定投資和純生產(chǎn)費(fèi)用較其它加熱方法為高,特別是耗電較多,使生產(chǎn)成本增加;微波在大能量長時(shí)間的照射下,對人體健康帶來不利影響,微波加熱是有選擇性的。因此單獨(dú)采用微波干燥或?qū)α鞲稍锒加兴鼈兊膬?yōu)劣之處。如果綜合兩者將會(huì)使兩種方法的優(yōu)點(diǎn)得到充分的發(fā)揮。即在快速干燥室內(nèi),增加微波發(fā)生器。在坯體的升溫階段,微波發(fā)生器以功率運(yùn)行,在很短的時(shí)間內(nèi)使坯體溫度升高。由于其十分良好的強(qiáng)度、柔韌、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、光學(xué)特性,在物理學(xué)、材料學(xué)、電子信息、計(jì)算機(jī)、航空航天等領(lǐng)域都得到了長足的發(fā)展。然后逐漸減少微波功率,而熱風(fēng)干燥以強(qiáng)度運(yùn)行,這樣總的加熱時(shí)間將減少50%,總能耗并沒有增加,而且坯體合格率高。而且,我們應(yīng)該盡可能使微波爐結(jié)構(gòu)設(shè)什合理,防輻射措施得當(dāng),可使微波輻射減至對人體完全沒有影響。所以為了更好地發(fā)揮微波技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),除了采用混和加熱或混合干燥技術(shù)外,加強(qiáng)完善陶瓷材料與微波之間的作用機(jī)理的研究,加強(qiáng)陶瓷材料的介電性能、介質(zhì)消耗與微波頻率及溫度關(guān)系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)試驗(yàn),及完善微波干燥的工藝及設(shè)備,使這一技術(shù)委陶瓷行業(yè)服務(wù)