有機(jī)肥成套造粒設(shè)備需要什么設(shè)備？

加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。配套需要發(fā)酵翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。

半濕物料粉碎機(jī)是一種新型單轉(zhuǎn)子可逆式破碎機(jī)，對物料含水率適應(yīng)性強(qiáng)，尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進(jìn)行制粉。制粉粒度可達(dá)到20~30目，能滿足一般制肥造粒設(shè)備的進(jìn)料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有機(jī)肥生產(chǎn)的理想設(shè)備。

臥式混合攪拌機(jī)是我公司新一代混合設(shè)備?；旌暇鶆蚨雀?，殘留量少，適合于配合飼料，濃縮飼料、添加劑預(yù)混料的混合。具體特點(diǎn)是：物料得到充分的混合。從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與殼體的間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；機(jī)內(nèi)裝有油脂添加管道，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方便。

有機(jī)肥濕法造粒機(jī)又稱為內(nèi)轉(zhuǎn)攪齒造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)肥的造粒。由于成粒率較多，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長，而被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。典型應(yīng)用物料：雞糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。對與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的專用性，粒子為不規(guī)則球粒。該機(jī)合格成粒率高達(dá)80-90%以上，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機(jī)無級調(diào)速功能調(diào)整。該機(jī)更適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。

對輥擠壓造粒機(jī)如何實(shí)現(xiàn)資源的綠色再利用

如何實(shí)現(xiàn)對輥擠壓造粒機(jī)資源的綠色再利用是每個(gè)人都關(guān)心的問題。另一方面，對輥擠壓造粒機(jī)是在這樣一個(gè)大前提下設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的創(chuàng)新產(chǎn)品。為什么這么說？會給你詳細(xì)介紹一下: 首先，對輥擠壓造粒機(jī)廣泛用于將一些廢棄材料造粒，如煤粉、碳粉、焦粉、炭黑、礦粉、除塵灰、石灰粉等金屬礦粉以及工業(yè)回收粉塵材料、鑄鐵廠粉塵、鉛、轉(zhuǎn)爐粉塵、過濾粉塵、研磨粉塵等。 它真正實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，也極大地保護(hù)了環(huán)境。在方面，該設(shè)備的加工操作采用非干燥常溫工藝，顆粒強(qiáng)度高，比其他造粒方法的堆積比重增加更明顯，特別適用于產(chǎn)品堆積比重增加的場合。更重要的是，對輥擠壓造粒機(jī)的機(jī)械傳動系統(tǒng)完全密封在機(jī)體內(nèi)。由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，卷對卷造粒機(jī)造粒及后續(xù)過程操作無三廢排放，真正實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。雙輥擠壓造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)了資源的綠色再利用，市場潛力巨大。 對輥擠壓造粒機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):1 .循環(huán)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和高產(chǎn)量的成品；2.該材料在沒有任何添加劑的情況下，通過機(jī)械壓力被強(qiáng)制壓縮和成型，從而確保產(chǎn)品的純度。3、顆粒強(qiáng)度可以調(diào)節(jié)，成品強(qiáng)度可以通過調(diào)節(jié)滾筒的壓力來控制；4.擠壓造粒機(jī)適用于多種原料，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同材料自由調(diào)節(jié)。5.結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，，故障率低。

淺析有機(jī)肥造粒機(jī)的主要造粒方法

有機(jī)肥造粒機(jī)是生產(chǎn)有機(jī)肥的重要機(jī)器，在有機(jī)肥生產(chǎn)行業(yè)中起著非常重要的作用。在我們平時(shí)的生產(chǎn)活動中，有機(jī)肥料造粒機(jī)有多種方式。為了幫助你更好地理解有機(jī)肥造粒的過程，讓我們向你解釋有機(jī)肥造粒的主要造粒方法。

有機(jī)肥造粒機(jī)設(shè)備利用壓力將固體物料結(jié)塊，然后通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓物料，輥軸由偏心套筒或液壓系統(tǒng)驅(qū)動。當(dāng)擠壓固體材料時(shí)，首先除去粉末顆粒之間的空氣，以重新排列顆粒，從而消除材料之間的間隙。

擠壓有機(jī)肥料造粒機(jī)應(yīng)防止顆粒狀粉狀物料放入擠壓造粒設(shè)備中，然后通過外力將粉狀物料壓緊。由于所使用的外力模式不同，分子被重新組合，使材料呈現(xiàn)圓柱形粒子。整個(gè)生產(chǎn)和擠壓過程是機(jī)械化的，無需人工操作。然而，攪拌造粒主要使用攪拌將材料形成圓形。

擠壓有機(jī)肥料造粒機(jī)生產(chǎn)的大塊產(chǎn)品厚度為5-20毫米，表面密度為飼料的1.5-3倍。然后將大塊切片、粉碎并過篩，以獲得所需的顆粒產(chǎn)品。由壓力形成的顆粒在接觸點(diǎn)上形成熱點(diǎn)以熔化材料。溫度下降后，材料冷卻形成固定的橋。

以上是有機(jī)肥造粒機(jī)造粒方法的詳細(xì)介紹。我們可以更多地了解他們。有機(jī)肥造粒的方法很多。擠壓造?？梢哉f是一種常用的方法，所以我們需要更好地了解這種方法。只有這樣才能保證有機(jī)肥制粒劑的制粒質(zhì)量