滾筒烘干機主要用途：

組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

在工作運轉時，只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，從而造成水分被干物料重新吸收。 為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉速限制的很低，這樣轉筒式烘干機滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。 滾筒干燥與其他干燥設備相比,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操且結構簡單,操作方便故障少、維修費用低、適用范圍廣、流體阻力小、可以用它干燥顆料狀物料。按照被干燥物料的加熱方式,可將目前的滾筒烘干機分為五種類型,有直接加熱式烘干機、復合加熱式烘干機、蒸汽煅燒烘干機、間接加熱式烘干機、噴漿造粒烘干機等?！　?/p>

物料在經(jīng)過煤泥烘干機設備筒體烘干時，由于物料中含有雜質或物料本身的結構特性，經(jīng)過高溫時，就會產(chǎn)生灰塵，這些灰塵如果排除筒外就會造成環(huán)境的污染，而除塵器的作用就是吸收灰塵，減少排放，保護環(huán)境。然而由于煤泥烘干機的所產(chǎn)生的廢氣等一般都具有腐蝕作用，會對設備的除塵系統(tǒng)造成破壞，所以我們需要采取一些措施來抵御廢氣和對煤泥烘干機設備的腐蝕作用。