影響鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機加工物體拋光效果因素解讀?

以下因素可能會影響鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機加工對象的研磨效果：

1.兩個物體的硬度不同：例如：高硬度磨料可以快速而深切

2.粒度（磨料粒度）：如：大型砂粒可切快而深

3.沙粒之間的粘附力，沙粒與粘合劑的結(jié)合以及沙粒與基體粘合劑的結(jié)合：磨削過程，這些因素決定了磨粒從鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機上掉落的時間，以及被加工表面暴露多長時間 接觸新的磨料顆粒。

4.接觸壓力：更大的壓力使磨削速度更快。

5.磨料堵塞：在磨削過程中，磨料會從碎屑上掉下來，而加工碎屑會阻塞磨料顆粒之間的間隙，這會增加摩擦力并降低磨削效果。

6.使用潤滑劑，散熱劑或金屬加工液：在鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機拋光過程中及時清除廢屑可有效避免研磨工具堵塞。 潤滑液和散熱劑的良好導(dǎo)熱性會直接影響加工零件的物理磨料。 有效的解決方案可以使用基板或基板散熱方法，或者暫停處理過程，或者使用精加工方法來處理機器零件。

鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機商品特性

1、鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機震動特性強，檢修率低，生產(chǎn)制造高性價比。 

2、鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機的震幅、旋轉(zhuǎn)較強、切削速度高，適適用于大批中、小尺寸工件的碾磨、拋光生產(chǎn)加工等。 

3、生產(chǎn)過程中不容易毀壞原來工件的尺寸和樣子。 

4、能夠依據(jù)顧客的規(guī)定訂制直流變頻變速、時間操縱、加環(huán)境保護蓋隔音降噪等作用。 

5.鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機有較高的去毛刺和拋光，適用于對不一樣尺寸的產(chǎn)品零件開展規(guī)模性的去毛刺和拋光解決，工作效率提升了6到10倍。 

6.細致的去毛刺和拋光加工工藝不容易危害商品的尺寸和樣子。 

7.全自動下料方案，鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機根據(jù)篩選組織迅速分離出來工件和水磨石，進一步提高了工作效率，非常適用于大中小型五金件，五金沖壓件，鑄造件以及他用以大規(guī)模去毛刺，銳利的零件倒圓角，拋光工作中。

鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機的介紹

六角鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機，又名六角滾筒拋光機、電動光飾機、滾筒研磨除銹機、不銹鋼去毛刺機、五金表面處理拋光機、去油除銹機等，是一款的打磨設(shè)備，主要適用于金屬和非金屬零部件制品的去毛刺、去銹、倒圓腳和光亮拋光。

【進料粒度】：≤15cm     【處理能力】：2-100噸/裝填量

【應(yīng)用范圍】：鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機主要適用于園林、綠化、建筑、五金、金屬、鑄件和非金屬制品的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓和光亮拋光。

【適用物料】：石頭、河卵石、鵝卵石、園林石、鑄件、沖壓件五金件

鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機產(chǎn)品優(yōu)勢

1、用途廣泛，石頭、河卵石、園林石、鑄件、沖壓件、五金件都可使用！

2、產(chǎn)量高，操作方便，單次1-6m3的裝載空間讓打磨、除銹、去毛刺、倒角、除油、表面拋光不再困難！

3、免去以往復(fù)雜工序，自動篩選，一次拋光！只需半小時即可作業(yè)完畢，提高工效6~10倍，省工省時。

4、鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機的干濕兩用模式，讓循環(huán)水流通筒體帶走料粉，讓物料更光潔，效率更高，同時避免有害粉塵排放！

5、內(nèi)部揚料裝置，提升拋光效率，厚度和強度高，筒體更耐磨，另筒體內(nèi)部可披覆橡膠內(nèi)襯或添加磨料等解決用戶特殊需求。

6、無需專業(yè)人員安置和調(diào)試，無需其他配套設(shè)備，用戶購買之后可直接加料生產(chǎn)，規(guī)格多種多樣，可根據(jù)需求定制！

鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機的特點

鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機把一定占比的產(chǎn)品工件和磨料放進封閉式的滾筒，在滾筒旋轉(zhuǎn)全過程中，零件與磨料、零件與零件間造成切削，去除毛刺。磨料能用棕剛玉、木渣、三氧化二鋁、瓷器、碳碳復(fù)合材料等。依據(jù)零件的原材料、樣子和規(guī)格及其毛刺位置和尺寸等開展挑選。用此方式，零件形變小，機器設(shè)備簡易，易實際操作，磨料來源于廣，合理性好，但大毛刺難去除。

鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機對于于不銹鋼板、鐵、銅、鋅、鋁、壓鑄鋁等材料經(jīng)沖壓模具、鋁壓鑄、鍛造、煅造，對于于線纜、瓷器、翡翠玉石、珊瑚礁、防腐蝕涂料、塑膠、陶器等材料物件表層打磨拋光、倒角、去除毛刺、防銹處理、粗磨光、精細磨光、光澤度布光,去黑色粘膜、黑頭及細磨、倒角打磨拋光。

鍍鋅件去毛刺滾筒拋光機滾筒八角周長為240Mm，角頂角規(guī)格為600Mm，桶長600Mm，整個機械規(guī)格為長×寬×高=1200×1000×1500Mm，電機額定功率1.1kw三相電滾筒轉(zhuǎn)速比為40轉(zhuǎn)/分鐘，