螺旋管的熱處理方法

一、熱機(jī)械處理

高溫?zé)釞C(jī)械處理可以提高螺旋鋼管的屈服比和彈性極限。提高螺旋鋼管的綜合力學(xué)性能、疲勞性能和應(yīng)力松弛性能。降低鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度和回火脆性具有工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

高溫?zé)釞C(jī)械處理對(duì)螺旋管的影響顯著。具體工藝為：加熱溫度920-950℃，熱軋變形10%-30%，空冷時(shí)間10-30秒，油淬;然后普通回火或400℃以上的高溫快速回火。

螺旋鋼管選材注意事項(xiàng)

帶鋼的材質(zhì)是帶鋼zui容易發(fā)生的問題，帶鋼的各種材質(zhì)在其各個(gè)元素含量上國(guó)家有明確的規(guī)定。首先先采購帶鋼的時(shí)候材質(zhì)是無法用肉眼看見的，只能是通過鋼廠給予的材質(zhì)單來觀看。然而我們采購的時(shí)候又不法確定鋼廠給予的材質(zhì)單是否對(duì)應(yīng)著自己采購的帶鋼產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該在我們所采購的帶鋼上選取一部分進(jìn)行化驗(yàn)。帶鋼選取樣本有明確的要求，首先要在不同的位置上選取應(yīng)為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長(zhǎng)度80MM，等化驗(yàn)結(jié)果出來后，對(duì)應(yīng)鋼廠給予的材質(zhì)單進(jìn)行比對(duì)。

螺旋鋼管發(fā)生裂紋的措施

螺旋鋼管的預(yù)防措施：焊前預(yù)熱，焊后緩慢冷卻，使熱影響區(qū)的奧氏體分解能在滿足的溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行，防止淬硬安排的發(fā)生，一起有削減焊接應(yīng)力的效果;焊接后及時(shí)進(jìn)行低溫退火，去氫處置，消除焊接時(shí)發(fā)生的應(yīng)力，并使氫及時(shí)分散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等，焊材按規(guī)定烘干，并嚴(yán)厲整理坡口;加強(qiáng)焊接時(shí)的維護(hù)和被焊處外表的整理，防止氫的侵入;選用合理的焊接規(guī)范，選用合理的裝焊次序，以改善焊件的應(yīng)力狀態(tài)。

螺旋鋼管和螺旋焊管的區(qū)別

螺旋焊管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑壁厚表示，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。