法國(guó)PCM螺桿泵

法國(guó)PCM螺桿泵的工作原理

螺旋泵的裝置包括原動(dòng)機(jī)、變速傳動(dòng)裝置和螺旋泵三部分，如圖1所示，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座圖1 螺旋泵裝置3和外殼4組成的。螺旋泵傾斜裝在上、下水池之間，螺旋泵的下端葉片浸入到水面以下。當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋葉片將水池中的水推入葉槽，水在螺旋的旋轉(zhuǎn)葉片作用下，沿螺旋軸一級(jí)一級(jí)往上提升，直至螺旋泵的出水口。8、對(duì)已存放一年以上的泵，應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。螺旋泵只改變流體的位能，它不同于葉片式水泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送液體的位能和動(dòng)能?；ぢ輻U加藥泵報(bào)價(jià)

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法國(guó)PCM螺桿泵的設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對(duì)水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認(rèn)為傾角在30°～40°為經(jīng)濟(jì)。

(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。

(3)轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢，一般為20～80 r/min。實(shí)驗(yàn)資料證明：螺旋泵的外徑較大時(shí)，轉(zhuǎn)速宜減小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒(méi)有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。

(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。

(6)頭數(shù)(Z)。頭數(shù)指螺旋葉片的片數(shù)，一般為1～4片。它們相隔一定的間距環(huán)繞泵軸螺旋上升。頭數(shù)越多，泵效率也越高。對(duì)于一定直徑的螺旋泵，每增加一個(gè)葉片頭數(shù)，提升能力約增加20%。

(7)導(dǎo)程和螺距。螺旋葉片環(huán)繞泵軸螺旋上升360°所經(jīng)軸向距離，即為一個(gè)導(dǎo)程λ?；ぢ輻U加藥泵報(bào)價(jià)

法國(guó)PCM螺桿泵的輸送原理及其優(yōu)點(diǎn)

螺桿泵分為單螺桿泵，雙螺桿泵和三螺桿泵

原理：螺桿泵工作時(shí)液體被吸入進(jìn)入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，再螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)，由于螺桿等速旋轉(zhuǎn)，故流量均勻。

由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內(nèi)壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個(gè)或者多個(gè)密閉空間，隨著螺桿的移動(dòng)與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續(xù)推移至排出端，將封閉中的液體不斷排出。

特點(diǎn)：損失小，經(jīng)濟(jì)性能好，壓力高并且均勻，流量均勻。

能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)

用途：輸送燃料油，潤(rùn)滑油，高分子聚合物，粘稠物?；ぢ輻U加藥泵報(bào)價(jià)

法國(guó)PCM螺桿泵的性能

螺桿泵的性能參數(shù)有兩項(xiàng)：排量、功率。

螺桿泵的理論排量可由下式計(jì)算：Qt=60Ftn m3/h；其內(nèi)部泄漏量一般用Qs來(lái)表示：Qs=αp/σm。

泵在壓送不同粘度的液體時(shí)，其排量會(huì)發(fā)生變化。

排量和粘度的關(guān)系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

螺桿泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。

水功率是指單位時(shí)間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱(chēng)輸出功率；摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失；泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。 當(dāng)泵運(yùn)送的液體粘度不同時(shí)，泵的軸功率也將不同。化工螺桿加藥泵報(bào)價(jià)