目前主要有兩種新式的烘干技能，其中一種是電加熱技能，操作簡(jiǎn)略，而功率低下，能耗較高，不符合國(guó)家的節(jié)能方針；另一種是用熱泵搬運(yùn)環(huán)境或其他廢熱中的熱量對(duì)物料進(jìn)行烘干，節(jié)能環(huán)保，已開(kāi)始被運(yùn)用，但現(xiàn)有的熱泵烘干技能存在諸多缺乏，比方系統(tǒng)功用過(guò)于簡(jiǎn)略、智能調(diào)理性較差、溫濕度動(dòng)搖較大等，不能滿意牛肉干烘干機(jī)烘干工藝的溫濕度調(diào)理要求，導(dǎo)致熱泵烘房不能滿意工藝要求，牛肉干烘干機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行功率低，運(yùn)行壽數(shù)縮短等問(wèn)題，導(dǎo)致難以推廣應(yīng)用。綜上，需要對(duì)熱泵型香菇烘干房的關(guān)鍵技能進(jìn)行研究，開(kāi)宣布智能、搞效、可控性調(diào)理強(qiáng)的熱泵型香菇烘干房，更好適用于香菇烘干，提升烘干后香菇的質(zhì)量。牛肉干烘干機(jī)主要研討成果如下：設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成，并經(jīng)過(guò)核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設(shè)備的設(shè)計(jì)依據(jù)。

我國(guó)傳統(tǒng)香菇烘干現(xiàn)狀

我國(guó)傳統(tǒng)的香菇烘干房多為燒煤或木材，烘干過(guò)程中耗費(fèi)很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干過(guò)程中產(chǎn)生很多的廢氣，既污染了環(huán)境，又簡(jiǎn)單進(jìn)到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。此外，傳統(tǒng)牛肉干烘干機(jī)不能實(shí)現(xiàn)烘干的自動(dòng)控制，烘干過(guò)程中需要有人專(zhuān)門(mén)值守，隨時(shí)根據(jù)需要添加煤或木材，如果烘干過(guò)程中呈現(xiàn)失誤而沒(méi)有及時(shí)加減燃料，則香菇烘干質(zhì)量將嚴(yán)重下降。傳統(tǒng)牛肉干烘干機(jī)在對(duì)香菇進(jìn)行烘干的時(shí)分，因?yàn)閮?nèi)外受熱不均，在烘干中后期要將香菇進(jìn)行內(nèi)外翻置均勻，有時(shí)還需先將部分已烘干香菇取出。牛肉干烘干機(jī)的調(diào)整果蔬烘干機(jī)在運(yùn)用中，由于鏈條、皮帶和軸承的磨損，鏈條張緊度、皮帶張緊度和軸承空隙都會(huì)發(fā)生改變，因而，必要時(shí)需加以調(diào)整?？偟膩?lái)說(shuō)傳統(tǒng)烘干房在節(jié)能減排、烘干功率、自動(dòng)控制、烘干質(zhì)量上都存在弊端。

牛肉干烘干機(jī)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房?jī)?nèi)Z軸各截面速度不均勻性隨著Z軸高度的添加出現(xiàn)出先減小再添加的趨勢(shì)，其原因是因?yàn)閭?cè)送風(fēng)且有回風(fēng)通道導(dǎo)流，所以烘干房?jī)?nèi)正對(duì)送風(fēng)口區(qū)域是較大風(fēng)速且風(fēng)速較為均勻的主流區(qū)域，而在高度高于1m的時(shí)，送風(fēng)口上部空氣流速較小，而回風(fēng)通道入口處風(fēng)速相對(duì)較高，所以牛肉干烘干機(jī)空氣流動(dòng)速度從送風(fēng)口端到回風(fēng)通道入口端迅速衰減，因而當(dāng)高度高于1m時(shí)，風(fēng)速的不均勻性相對(duì)較大。牛肉干烘干機(jī)側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道各截面速度不均勻性也是出現(xiàn)先減小后添加的趨勢(shì)。牛肉干烘干機(jī)輔佐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)熱泵型香菇烘干房的輔佐設(shè)備有回風(fēng)通道、移動(dòng)料車(chē)、物料盤(pán)和電加熱器。下送上回有回風(fēng)通道和下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下Z軸各截面風(fēng)速均勻性相對(duì)較好，均勻分布在0.47左右，各送風(fēng)方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法。

牛肉干烘干機(jī)內(nèi)送風(fēng)方法的選擇

綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房?jī)?nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對(duì)較大的風(fēng)速，醉終決議選用側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法，為處理此種送風(fēng)方法下Z軸高度在1.2-1.5m范圍內(nèi)速度較小和速度均勻性較差的問(wèn)題，后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中在烘干房送風(fēng)口上部1.3m高度處平行設(shè)置兩軸流風(fēng)機(jī)以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3300m3/s。經(jīng)模仿計(jì)算以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)，加軸流風(fēng)機(jī)矯正后的側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下牛肉干烘干機(jī)內(nèi)各Z軸截面的速度均值均勻分布在2.7m/s 左右，速度不均勻系數(shù)均勻分布在0.47左右，較好的滿足了烘干房要求。核桃自動(dòng)烘干設(shè)備主要由熱風(fēng)操控部分、溫濕度檢測(cè)部分和葉輪拌和部分組成。

牛肉干烘干機(jī)

研究指出了小麥熱風(fēng)干燥過(guò)程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速、牛肉干烘干機(jī)烘干時(shí)間和緩蘇烘干比值４個(gè)因素的影響顯著。在熱風(fēng)干燥的過(guò)程中盡管沒(méi)有明顯的恒速干燥階段，但具有顯著的降速干燥階段。傳統(tǒng)烘干房烘干時(shí)刻較長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)查閱文獻(xiàn)以及菇農(nóng)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)熱泵型香菇烘干房的烘干工藝，對(duì)烘干時(shí)刻給出兩個(gè)水平，17小時(shí)和20小時(shí)。研究了谷物的烘干特性和工藝特性，通過(guò)試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對(duì)熱風(fēng)溫度、谷層厚度、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度、緩蘇時(shí)間５項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析。

研究提出牛肉干烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。牛肉干烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問(wèn)題，更好地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對(duì)木瓜品質(zhì)的影響，顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的ＶＣ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想，而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度。高溫?zé)岜米芋w系高溫?zé)岜米芋w系主要設(shè)備為壓縮機(jī)、節(jié)省設(shè)備、風(fēng)冷冷凝器、風(fēng)冷蒸發(fā)器，輔助設(shè)備有油分離器、儲(chǔ)液器、干燥過(guò)濾器、視液鏡、吸氣壓力調(diào)理閥以及銜接管道等。研究了不同包裝方式對(duì)哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過(guò)程中品質(zhì)的影響。

牛肉干烘干機(jī)熱風(fēng)烘干是以熱空氣作為干燥介質(zhì)，將熱量傳遞給物料，使得物料的水分分散至表面，由熱空氣帶走的干燥進(jìn)程。其意圖是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生長(zhǎng)，然后延伸貨架期，提高儲(chǔ)藏效果。

牛肉干烘干機(jī)結(jié)合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類(lèi)，影響果實(shí)含水率的各要素的主次次序依次為品種、開(kāi)始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，牛肉干烘干機(jī)即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開(kāi)始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅(jiān)持果實(shí)的含水率。影響果實(shí)失重率的各要素的主次順序依次為種類(lèi)、開(kāi)始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度２５℃、開(kāi)始烘干溫度５０℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅(jiān)持果實(shí)的失重率。Fadhel設(shè)計(jì)了一種太陽(yáng)能輔佐化學(xué)熱泵干燥機(jī)，并進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)真空管太陽(yáng)能集熱器的功率可達(dá)到74%，與模擬出的成果80%相似，試驗(yàn)中體系的太陽(yáng)能保證率醉大值為0。影響果實(shí)色彩改變的各要素的主次次序依次為預(yù)處理溫度、開(kāi)始烘干溫度、種類(lèi)、包裝方法，即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度２０℃、開(kāi)始烘干溫度５０ ℃，以紫黑色桑葚為試材，充氣包裝能減緩果實(shí)烘干的色彩改變。