例如，我國控制著多的鎢、錫、銻和離子型稀土礦產(chǎn)資源，但我們并沒有在行業(yè)發(fā)展上取得主動。廢鋼回收利用實(shí)現(xiàn)新突破煉鋼從工序的角度分為"長流程"和"短流程"：長流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼,原料以鐵礦石(生鐵)為主,。在環(huán)保重壓下,電爐煉鋼作為環(huán)保的生產(chǎn)工藝,使用量快速增加,進(jìn)一步加大了對廢鋼鐵的需求。疊加"2 26"城市限產(chǎn)影響,高爐煉鋼生產(chǎn)受限。

 廢銅回收很簡單：首先將收集的廢銅按污染程度進(jìn)行分揀，污染度不高、未受污染的廢銅和成分相同的銅合金回爐熔化，然后直接再利用；第二步將相互混合、成分復(fù)雜的廢銅融化，在進(jìn)行成分分離。經(jīng)過這樣的處理方法，銅的物理、化學(xué)性質(zhì)基本不變，可以得到完全的新生。同時也可直接應(yīng)用廢銅，直接應(yīng)用廢銅的優(yōu)點(diǎn)有：成本低、污染小、回收率高等。鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。我國廢銅供應(yīng)量大幅減少，這也是由于我國廢銅利用率逐步提高。在冶煉廠使用廢銅也減輕了銅礦供應(yīng)的壓力。雖然我國廢銅進(jìn)口下降，但仍依賴大量進(jìn)口，主要來自美國、德國、日本、俄羅斯等國家，對廢銅分類嚴(yán)格，以及質(zhì)量較高，進(jìn)入國內(nèi)企業(yè)。

 光亮銅：1級：包括無涂層、無合金的純銅線，表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm；2級：包括潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過的易碎的銅線。成色較好的鋁制品回收后可以使用：就我們對廢鋁的了解來看，成色較好的鋁制品一般在回收之后重新包裝之后也可以再次銷售和使用。所以針對這類型的廢鋁回收，要給出合理的價(jià)格，專門回收公司也會根據(jù)鋁制品本身的外形和使用性能給出報(bào)價(jià)，通過這些方面不僅可以詳細(xì)了解鋁制品的作用價(jià)值，也可以知道回收廠家的發(fā)展情況。　在粉末冶金領(lǐng)域，用純銅粉生產(chǎn)電子和導(dǎo)熱零部件。含有錫、鋅、鎳、或者鐵的銅合金被廣泛用于汽車、草地公園設(shè)備、工具和電子工業(yè)。銅粉使用在自潤滑軸承上，另外是Fe-Cu預(yù)混合，化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域的滲析和摩擦材料部件。

對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)?！　√胤N紫雜銅：各種純銅廢料，主要包括銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等；允許有報(bào)廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品，但不許有水垢、油污、涂層等；廢銅料中不允許含有任何雜質(zhì)和銅合金，也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1 mm的銅板。廢雜銅已成為世界上生產(chǎn)電銅的重要原料之一。由于廢雜銅來源各異，化學(xué)成分與物理規(guī)格各不相同，因而處理的方法不同，熔煉的目的也有別。再生銅熔煉的目的：其一是直接熔煉成銅基合金或線錠銅；其二是生產(chǎn)再生精銅。

直接熔煉成銅基合金或線錠銅，則熔煉的目的是：

　　（ 1 ）脫除溶于銅合金中的雜質(zhì)元素和氣體；

　　（ 2 ）調(diào)整化學(xué)成分以產(chǎn)出合乎牌號的銅合金產(chǎn)品或線錠銅，用于生產(chǎn)銅合金或線錠銅的雜銅成分必須純凈。