施工工藝：攪拌：滲透性地板混合物中水泥漿的稠度大，數(shù)量少。為了確保水泥漿均勻地包裹在骨頭上，應使用強制混合器，混合時間大于5分鐘。 。澆筑：澆筑前必須用路面浸濕路基。否則，可滲透地板中水分的快速損失將削弱聚集體之間的粘合強度。由于可滲透的地板混合物相對干燥且堅硬，因此可透氣的地板和良好的可滲透的地板材料鋪設在路基上并鋪設平整。振動：在澆注過程中不應強烈振動或壓實。通常，電鍍振動器用于軟化扁平透水混凝土混合物，但必須注意不能使用高頻振動器，否則會使混凝土太密集而不能降低孔隙率并影響透水性。壓實前進行檢查并確認填土層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進行碾壓。同時，高頻振動器還會使水泥漿與粗骨料表面分離，并流入底部形成不透水層，使材料失去透水性。軋制：振動后，應使用實心鋼管或輕型壓路機壓實和壓平可滲透混凝土混合物?？紤]到混合物的稠度和周圍溫度，可能需要多次滾動，但應注意滾動前必須清潔滾筒以防止粘合劑粘附。

透水地坪面層處理

透水地板以其獨特的環(huán)保特性受到歡迎。它可以防止地面沉降，維護地下水資源，緩解城市的熱島效應。它已在世界各國廣泛使用，對國家可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。這一貢獻使我們生活的城市更加生態(tài)化。透色路面的結構層通常由表面層，基層和緩沖層組成。根據(jù)不同的路基條件和應用要求，可選擇合適的表層材料，透水基材和水溫穩(wěn)定材料，以保證路面結構?？梢跃哂凶銐虻恼w強度和透水性。使用竹膠板及鋼模板支設直路模板時，背后要用木方做背楞，確保模板內側及上表面成直線，支護鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，內側鋼筋嚴禁高出模板上表面，支護鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標高。當路基的地下是粘性土時，應安裝水保養(yǎng)墊。在人行道和自行車道等輕質道路中，設計表層的厚度不應低于150px。在停車場和廣場等承重道路中，表層厚度不應低于250px。

彩色透水地板鋪裝基層的要求1.彩色透水地板的厚度：從上面可以看出，由于彩色透水混凝土的強度，它主要用于人行道，廣場，停車場，花園小徑，住宅道路和其他地方。根據(jù)路面的不同應用，表層的厚度是不同的。對于輕型混凝土地板，如人行道和自行車道，滲透性混凝土的厚度不小于8厘米;對于停車場，廣場等地面，透水混凝土的厚度不小于10cm。 2.為了確保路面體結構層具有足夠的整體強度和透水性，在表面層下需要透水性基層和良好的保水墊層?；鶎右螅涸谄皆翆拥墓腆w層中使用的基礎材料應具有適當?shù)膹姸龋⑶冶仨毦哂辛己玫耐杆?，使用分級礫石或分級礫石。我們需要根據(jù)不同的路基條件和相應的施工技術提供具體的基礎鋪設方案。當使用分級碎石時，碎石的大顆粒尺寸應小于基層厚度的0.7倍且不大于50mm。墊層一般由天然砂礫制成，粒徑小于10mm，俗稱瓜子，鋪設厚度為15cm~30cm，鋪設要均勻均勻。