焊接時(shí)將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會(huì)因焊接時(shí)難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導(dǎo)致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強(qiáng)度。3、零星鋼結(jié)構(gòu)件制作施工部署（1）所有零星鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均全部在工廠內(nèi)進(jìn)行加工，鋼結(jié)構(gòu)馬道。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會(huì)有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施1)當(dāng)工件的裝配間隙較大但不超過(guò)規(guī)定的允許范圍，且裝配間隙超過(guò)薄板厚度的2倍或20毫米以上時(shí)，應(yīng)采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進(jìn)行廠內(nèi)見(jiàn)證取樣，均由質(zhì)檢站檢測(cè); 所有鋼構(gòu)件油漆前進(jìn)行焊縫探傷檢測(cè),合格后方可油漆,確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查須填寫(xiě)焊縫外觀檢查記錄表，外觀不合格的焊縫必須進(jìn)行缺陷部位的打磨、補(bǔ)焊或返工重焊。3、零星鋼結(jié)構(gòu)件制作施工部署（1）所有零星鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均全部在工廠內(nèi)進(jìn)行加工，鋼結(jié)構(gòu)馬道.管架按零配件半成品制作,其于按成品構(gòu)件制作,包裝后用專(zhuān)用貨車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）構(gòu)件出廠前在工廠內(nèi)試拼裝, 現(xiàn)場(chǎng)安裝前先拼裝成整榀型,用扭矩扳手緊固合格后分榀吊裝。（3）為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進(jìn)行廠內(nèi)見(jiàn)證取樣，均由質(zhì)檢站檢測(cè); 所有鋼構(gòu)件出廠前進(jìn)行焊縫探傷檢測(cè), 合格后方可油漆,確保構(gòu)件質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工所用班組人員一般為本公司長(zhǎng)期雇用工人，具有聽(tīng)從指揮，技術(shù)過(guò)硬，便于管理等優(yōu)點(diǎn)，本工程中我公司將采取以下措施確保人力資源滿足施工需要，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。4)．盡量采用工廠下料制作油漆,現(xiàn)場(chǎng)拼裝，并優(yōu)先采用自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接。一、 開(kāi)工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好人力資源投入計(jì)劃，并報(bào)我司上一級(jí)人力資源部備案，以便人力綜合管理，合理調(diào)度，確保何時(shí)候都能及時(shí)抽吊本工程需用人選。

二、 對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)人數(shù)的交底，并落實(shí)好進(jìn)場(chǎng)班長(zhǎng)之和義務(wù)，確保工人按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和團(tuán)體協(xié)作能力；