硬制品：潤(rùn)滑油劑的施用量大于軟制品，對(duì)潤(rùn)滑油性能要求較高。a、透明無毒制品 如吹塑瓶及透明片材等，經(jīng)常使用的有OP蠟、PETS及E蠟等，插手量為0.3~0.5份，也可與0.5份硬脂酸正丁酯或者0.5份硬脂酸共同。b、不透明制品如板料及管材等，經(jīng)常使用金屬皂、GMS、白臘及硬脂酸并用。金屬皂插手量為1~2份，白臘及硬脂酸插手壁為0.3~0.5份。

氧化、水漬、油污：原因1：潤(rùn)滑不足，潤(rùn)滑液溫度過高；解決方法：保證潤(rùn)滑液的足夠供給，加強(qiáng)潤(rùn)滑液的冷卻。原因2：潤(rùn)滑液飛濺；解決方法：阻塞飛濺部位，成品線出口處采用毛氈擦線。原因3：存放場(chǎng)地不清潔，油污的手套弄臟了線材；解決方法：堅(jiān)持5S管理，保證工作場(chǎng)地的清潔。通過模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的，可以直接觀察潤(rùn)滑劑情況，便于調(diào)整。但是容易弄臟設(shè)備和場(chǎng)地。

 通常潤(rùn)滑劑有明亮的光澤，顏色均勻，晶瑩透明。凡是流動(dòng)時(shí)有異色，線條者均為劣質(zhì)或變質(zhì)潤(rùn)滑劑。使用時(shí)將濕式潤(rùn)滑劑摻水，制成均一的液體。水基拉拔油劑具有冷卻性好，價(jià)廉和安全等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是潤(rùn)滑性能較差，容易變質(zhì)發(fā)臭，因而使用受到一定限制。在拉拔過程中干式潤(rùn)滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動(dòng)性的潤(rùn)滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤(rùn)滑作用。