如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。因此，所有的不銹鋼管都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

管件在焊接和固溶進(jìn)程中必定要選用氣體維護(hù)

管件在焊接和固溶進(jìn)程中必定要選用氣體維護(hù)，由于在焊接技術(shù)和固溶處置技術(shù)，運(yùn)用氣體維護(hù)能夠大幅度進(jìn)步不銹鋼管材焊縫和不銹鋼本體的耐腐蝕功能，然后大幅度增強(qiáng)商品的運(yùn)用壽命。當(dāng)化學(xué)勢(shì)能差較大的金屬彼此觸摸進(jìn)程中能夠發(fā)生這種腐蝕。如碳鋼和不銹鋼觸摸時(shí)，又在電解電壓或許雜散電流的驅(qū)動(dòng)下，兩種金屬發(fā)生一個(gè)電流回路，若在電流的繼續(xù)效果下，能在短時(shí)間內(nèi)腐蝕構(gòu)件。

工藝焊接性是指在一定焊接工藝條件下,能否獲得致密、無(wú)缺陷

工藝焊接性是指在一定焊接工藝條件下，能否獲得致密、無(wú)缺陷焊接接頭的能力。對(duì)于熔化焊來(lái)講，焊接過(guò)程一般都要經(jīng)歷傳熱和冶金反應(yīng)。因此，工藝焊接性又分為“熱焊接性”和“冶金焊接性”。熱焊接性是指在焊接熱過(guò)程條件下，對(duì)焊接熱影響區(qū)組織性能及產(chǎn)生缺陷的影響程度。它是評(píng)定被焊金屬對(duì)熱的敏感性，主要與被焊材質(zhì)及焊接工藝條件有關(guān)。冶金焊接性是指冶金反應(yīng)對(duì)焊縫性能和產(chǎn)生缺陷的影響程度。

雙相不銹鋼兼有奧氏體型和鐵素體型

雙相不銹鋼兼有奧氏體型和鐵素體型不銹鋼的特性。與鐵素體型不銹鋼相比，雙相不銹 鋼的韌性高、脆性轉(zhuǎn)變溫度低、耐晶間腐蝕，且焊接性能顯著提高，但仍保留著 475℃的塑-脆轉(zhuǎn)變溫度。與奧氏體相比。雙相不銹鋼的強(qiáng)度水平高，其屈服強(qiáng)度是奧氏體型不銹鋼的2 倍，其耐腐蝕性能也顯著提高。沉淀型硬化體型不銹鋼是鋼中含沉淀硬化元素（銅、鋁、鈦、鈮）的鐵鉻鎳合金，可通 過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，具有高強(qiáng)度、主夠的韌性和適宜的耐服飾性。