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如何正確拆裝破碎機動顎體
準(zhǔn)備工作做好后將切割鋼板用的割據(jù)分別在對應(yīng)軸承位置的破碎機動顎體上加溫,加溫必須均勻,切不可長時間停留某一位置而損壞動顎體,加溫時間一般掌握在40~50分鐘。上端軸承位置加溫時間應(yīng)略長一點,加溫結(jié)束后,拉動手拉葫蘆就可以很輕松的將偏心軸及軸承吊出動顎腔。
組裝動顎體也同樣采用加溫方法,動顎體下端裝上一只動顎端蓋,動顎腔上端上一塊圓形鋼板,并用幾根粗鐵絲支空,留一點空隙,然后將點燃的割炬從下端動顎蓋中間的孔中伸進顎腔,金聯(lián)機械提醒您注意割矩的火焰必須垂直向上,不得偏向動顎腔孔表面,火焰也不得有煙灰。加溫時間一般掌握在50~60分鐘,為了保險起見取出后仍可繼續(xù)在對應(yīng)于軸承位置的動顎體外表加溫5~10分鐘再將裝好,軸承偏心軸(中間可涂上需量的潤滑脂)用手拉葫蘆絳絳地放進動顎腔。軸承不得偏料。蕞后再裝上上端動顎端蓋。用割炬火焰加溫方法拆裝動囂體裝置,同理也可使用到其它管形結(jié)構(gòu)的拆裝,如聯(lián)軸器等,僅僅是消耗一點氧氣,也不損傷設(shè)備,既經(jīng)濟,效果又好。
引起破碎機動顎體溫度異常的原因有哪些呢
引起破碎機動顎體溫度異常的原因有哪些呢:
1、機架異常跳動
顎式破碎機槽輪配重塊發(fā)生了位置偏移,機架沒有了配重塊后的機架震動,機架在工作時會異常的跳動,機架跳動加劇了顎式破碎機的工作負荷和震動,導(dǎo)致動顎不能正常的運轉(zhuǎn);軸承部位放在緊定襯套里,當(dāng)緊定襯套發(fā)生軸向擺動異常時,軸承躥動,動顎與設(shè)備的其他部件撞擊摩擦生熱。
2、潤滑油的注入量
動顎是主要的運轉(zhuǎn)部件,軸承的油量要適合,既不能過少也不能過多,當(dāng)動顎軸承由于缺乏潤滑油造成的軸承無油,摩擦現(xiàn)象加劇導(dǎo)致動顎溫度隨之升高,或者是軸承上注入的潤滑油量過大,也會造成潤滑工作失效,軸承的摩擦大造成動顎溫度異常升高。
3、潤滑油的質(zhì)量
潤滑油孔被粉塵等阻塞,添加了潤滑油當(dāng)油量不能進入需要潤滑的部位,因此要保證顎式破碎機有良好的潤滑狀態(tài)。除了使用專業(yè)的潤滑油,及時的加油,還有要經(jīng)常清洗軸承表面,保證有油孔的暢通,不能有阻塞現(xiàn)象,導(dǎo)致油進不去。
4、其它零部件故障
顎式破碎機內(nèi)部某些部件發(fā)生了故障也會造成動顎運轉(zhuǎn)異常導(dǎo)致溫升異常,軸承損壞或者機架損壞都會產(chǎn)生以上的各種情況,因此要注意及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各零部件的運轉(zhuǎn)及摩擦情況并及時的更換損壞部件,讓設(shè)備能平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。與動顎密封套相連接的端蓋在動顎運轉(zhuǎn)時摩擦發(fā)出大量的熱量,或者機架軸承座雙嵌蓋和主軸運轉(zhuǎn)時摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致動顎發(fā)熱升溫。
顎式破碎機中的動顎體介紹
動顎體,也叫動顎,是顎式破碎機的重要組件之一,也是一個結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的部件。動顎的作用是支撐齒板,并且它是直接參與破碎石料的重要部件,接受有連桿經(jīng)推力板傳遞過來的動力和物料破碎時的強大擠壓力,其結(jié)構(gòu)一定是堅固耐用的。下面小編詳細介紹一下顎式破碎機的動顎方面的知識:
1、動鄂的結(jié)構(gòu)構(gòu)造:動顎一般都采用鑄造的結(jié)構(gòu),為了減輕動顎重量,國外大多采用焊接結(jié)構(gòu),由于它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對焊接工藝要求很高,因此國內(nèi)采用焊接結(jié)構(gòu)的比較少。裝置齒板的動顎前部為平板結(jié)構(gòu),其后部有若干條加筋板以增強動顎的強度與剛度。動顎體按結(jié)構(gòu)特點可分為箱型結(jié)構(gòu)和非箱型加筋結(jié)構(gòu),國內(nèi)大部分生產(chǎn)廠家設(shè)計采用的是非箱型加筋結(jié)構(gòu)。
2、動顎的性能特點:顎式破碎機動顎的運動性能是做平面復(fù)雜運動,時而靠近固定的定齒板,時而離開,形成一個空間變化的破碎腔室,石頭料塊在受到壓碎、研磨和折斷作用下得到了破碎。這種運動使料塊受到向下推動力,料塊在破碎腔得到破碎,破碎后的料塊由顎式破碎機的排料口排出。
破碎機動顎體運動方向有促進排料的作用
破碎機動顎體運動方向有促進排料的作用:
復(fù)擺顎式破碎機的機構(gòu),是一種曲柄搖桿機構(gòu)。因此,它的動顎運動軌跡就是連桿軌跡。描繪動顎運動軌跡的方法有兩種:作圖法和解析法。顎式破碎機從破碎物料來說,要求動顎運動軌跡是:動顎的水平行程要大,并使其從排料口向給料口逐漸加大,從減少襯板磨損來說,動顎垂直行程要小,并使其有助于排料的作用。這樣的運動軌跡,不僅能提高生產(chǎn)率,而且又能大大地減少襯板的磨損。
復(fù)擺顎式破碎機動顎運動特性基本能滿足上述要求。如復(fù)擺破碎機動顎水平行程較大,而且從排料U向給料口是逐漸加大的,因此有利于破碎物料;動顎運動軌跡的運動方向有促進排料作用,故它比簡擺破碎機生產(chǎn)率高。但是,河南反擊破的垂直行程較大,即行程比較大,所以襯板磨損較快,降低了襯板使用壽命。