攪拌站形式的選擇：如場(chǎng)地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式；如果場(chǎng)地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機(jī)，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn)，皮帶返程時(shí)，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動(dòng)搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機(jī)供料；或者采用地倉(cāng)式，可由工程翻斗車(chē)直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個(gè)）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個(gè)）。

　　檢測(cè)儀器的選用：如配用砂含水量檢測(cè)儀，通過(guò)微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實(shí)現(xiàn)在線加水的自動(dòng)調(diào)整；坍落度檢測(cè)儀的應(yīng)用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。

攪拌站斜皮帶和配料機(jī)皮帶跑偏。皮帶機(jī)皮帶跑偏會(huì)引起皮帶頂端漏料、造成設(shè)備的非正常磨損與損壞、會(huì)降低攪拌站實(shí)際生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法。膠皮帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)當(dāng)調(diào)整方向，使兩側(cè)松緊度一致；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。調(diào)整滾筒法。如果膠帶在滾筒處跑偏，說(shuō)明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一 端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。調(diào)整托輥支架（或機(jī)架）法。如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-50px，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?br />

泥倉(cāng)爆倉(cāng)是因?yàn)樗鄠}(cāng)內(nèi)的粉塵介質(zhì)堵塞水泥倉(cāng)的除塵器。如果除塵器完全堵塞，水泥倉(cāng)內(nèi)的壓力會(huì)過(guò)高，導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)。由于水泥倉(cāng)總是暴露在室外，所以在夏季，出現(xiàn)爆裂更為常見(jiàn)。

在烈日下，發(fā)生熱膨脹和收縮，可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐。水泥倉(cāng)一旦發(fā)生重大事故，其造成的經(jīng)濟(jì)損失雖然很小，但能防止造成的巨大后果卻是難以想象的：

1、增加坦克的強(qiáng)度。在水泥倉(cāng)生產(chǎn)過(guò)程中，不僅要使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼材，而且在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)，也要對(duì)鋼板進(jìn)行局部減薄。

2、經(jīng)常測(cè)試水泥倉(cāng)壓力，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)警；

3、使用減壓材料蓋。料蓋的承受壓力應(yīng)低于水泥倉(cāng)的承壓。

4、安裝預(yù)警裝置。一旦水泥倉(cāng)周?chē)姆蹓m在倉(cāng)的上極限范圍內(nèi)，預(yù)警裝置會(huì)立即報(bào)警，避免粉塵引起水泥倉(cāng)。