黃金冶煉是黃金生產(chǎn)中后一道工序，其產(chǎn)品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產(chǎn)品為合金（俗稱合質(zhì)金），我國黃金礦山就地產(chǎn)金多為合質(zhì)金，直接交售給銀行。5克/噸金的堆浸回收率一般為55%～65%，堆浸周期30～60天，qing化鈉耗量0。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉成品金（俗稱含量金）。建國40年來，黃金冶煉和綜合回收發(fā)展較快，冶煉技術(shù)和工藝裝備水平不斷提高，冶煉成本日益降低，促進(jìn)了黃金生產(chǎn)的發(fā)展。

電子垃圾提金設(shè)備

      對于金屬的提取技術(shù)，目前主要有濕法、火法和生物冶金等三大類別，由于生物冶金技術(shù)尚未成熟，還不能大規(guī)模推廣應(yīng)用，而火法冶金能耗較大、有毒有害氣體控制難度高，且容易造成非金屬原材料的浪費。因此，建議企業(yè)及相關(guān)科研單位應(yīng)大力探索或引進(jìn)針對廢棄電器電子產(chǎn)品中稀金屬的濕法冶金技術(shù)，以實現(xiàn)稀金屬的回收利用。各種鍍金件的金回收1、趕硝：溶金后的王水，在通風(fēng)處或者通風(fēng)櫥里，加熱至微沸，蒸發(fā)王水不冒黃煙并稍顯粘稠為止（中間補加少量鹽酸、鹽酸的量一般跟王水中硝suan的量相等），然后加入少量純凈水稀釋，并加入少許鹽酸使其酸化。

在濕法冶金行業(yè)生產(chǎn)中，提取銅、鈾、鎳鈷、鉬、稀土金屬及其他金屬元素時，采用離心萃取機進(jìn)行非平衡萃取，利用離心萃取機內(nèi)兩相接觸時間很短(幾秒)，使傳質(zhì)速度很快的一種元素被萃取而傳質(zhì)速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取，從而實現(xiàn)了兩種元素的分離，而采用混合澄清槽時兩者分離難度很大。3、倒去上層鹽酸液體，收集底層含金沉淀，用濾紙于漏斗中過濾掉多余鹽酸水分，然后多次加入清水沖洗至無鹽酸為止（一定要洗凈酸）。

我公司推出的離心萃取機是針對目前傳統(tǒng)離心萃取機的弊端而開發(fā)的，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的，同等處理量情況下，該系列離心萃取機功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機型的10%～30%。同時，該離心萃取機級存留時間短、分相迅速、萃取效率好、節(jié)省投資費用和溶劑的回收再生費用。同時用丁黃藥與胺黑藥作補收劑，使金礦粉與礦渣分離，產(chǎn)出金精礦粉。