加臭機(jī)日常維護(hù)操作規(guī)程  

管理要求  1. 定期對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查，并將情況記錄于《場(chǎng)站日常巡檢記錄》 內(nèi)：  ① 應(yīng)定期檢查是否有臭劑泄漏。 ② 應(yīng)定期檢查是否有漏油情況。  ③ 應(yīng)定期應(yīng)打開(kāi)泵上蓋，檢查泵內(nèi)油位情況、并檢查是否有臭劑滲漏進(jìn)去。  2. 定期應(yīng)對(duì)加臭設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并在《場(chǎng)站設(shè)備臺(tái)賬》中有 所記錄：  ① 每周對(duì)設(shè)備做清潔保養(yǎng)，要求不積油，不積灰。隔爆性能經(jīng)機(jī)械工業(yè)部低壓防爆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格，取得了防爆合格證，防爆等級(jí)滿足門(mén)站一區(qū)防爆要求。 ② 計(jì)量泵每三個(gè)月更換膜片。 ③ 每年清潔一次物料泵頭。  ④ 每次設(shè)備維護(hù)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈。  3. 發(fā)現(xiàn)如下?tīng)顩r時(shí)，按照燃?xì)饧映粞b置使用說(shuō)明書(shū)處理，若問(wèn)題仍 無(wú)法處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，處理結(jié)束應(yīng)填寫(xiě)《隱患排查整改》，問(wèn)題原因包括泵體漏、油臭劑泄漏、泵故障或電控系統(tǒng)故障。

加臭機(jī)的檢修方案

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。

二、檢修步驟

1、關(guān)閉加臭機(jī)管道閥門(mén)，關(guān)閉過(guò)濾氣兩端閥門(mén)。

2、將過(guò)濾器拆下，用清洗液進(jìn)行清洗，重新組裝好過(guò)濾器，將過(guò)濾器安裝到位。

3、檢查各連接針型閥有無(wú)泄漏，并對(duì)泄漏出進(jìn)行處理。

4、將加臭機(jī)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，打開(kāi)加臭機(jī)控制器，將加臭機(jī)置于手動(dòng)加臭狀態(tài)下，調(diào)節(jié)加臭機(jī)頻率，檢查頻率調(diào)節(jié)是否正常。

5、將加臭機(jī)置于自動(dòng)加臭狀態(tài)下，調(diào)節(jié)加臭機(jī)一次加臭量，檢查一次加臭量調(diào)節(jié)是否正常。

6、檢查完畢后，恢復(fù)加臭機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，重新校對(duì)加臭量后，投入運(yùn)行。

7、清掃場(chǎng)地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。

考慮管道長(zhǎng)度、材質(zhì)、腐蝕情況和成分等因素，取理論值的2~3倍：（我公司綜合規(guī)范及國(guó)內(nèi)外各燃?xì)夤救〖映袅靠紤]）規(guī)定取加臭劑用量不小于20 mg/ m3。

應(yīng)定期檢查加臭機(jī)內(nèi)加臭劑的儲(chǔ)量。為保證安全，氣源選用氮?dú)?，上料裝置各連接部位連接嚴(yán)密。將氣源壓力調(diào)至0.4MPa以下，開(kāi)啟氣源截止閥開(kāi)始加料工作，觀察儲(chǔ)罐液位達(dá)到需要高度。氣源壓力不能過(guò)高，以防臭劑桶爆裂。