炭黑粒徑比表面積和性能關(guān)系

黑度與粒徑 黑度直接與炭黑的粒徑相關(guān)，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高。這是因為盡管原生粒子已熔合成原生聚集體，但是其比表仍能起作用，原生粒子細(xì)，則凝聚體的比表面積越大。所顯現(xiàn)的顏色更黑，防紫外線作用更佳。由于細(xì)粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以著色力更強。但是當(dāng)粒徑減小時，由于藍(lán)光被優(yōu)先吸收，為此色調(diào)變成棕相。 細(xì)微原生粒子賦予炭黑更大的比表面積，同時增加分散難度，一般通過表面處理可調(diào)整潤濕性和改善分散性。 炭黑粒徑比表面積和性能關(guān)系 性能 高比表面積小粒徑 低比表面積 大粒徑 性能 高比表面積小粒徑 低比表面積大粒徑 主色黑度 更深 更淺 著色性 更高 更低 粘度 更高 更低 導(dǎo)電性 更高 更低 紫外光吸收 更好 更差 分散 更難 更易 潤濕 更慢 更快 成本 更高 更低

炭黑作為塑料用顏料,常用的劑型有粉狀和粒狀

炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。粉狀炭黑屬于難分散和易飛揚和污染的顏料，因此除了配合量很高的導(dǎo)電或抗靜電塑料，以及作為著色母料的原料以外，已很少采用。粒狀炭黑飛揚雖較少，但分散更難，故在塑料著色中多采用粉狀炭黑。

類別

制造方法

使用方法

適用塑料

干粉（DC）

染料或顏料、分散劑、石蠟和金屬鹽用高速混合機(jī)混合

著色劑和樹脂在高速混合機(jī)或轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)混合后成型

PE/PP/PS/ABS/PVC等

膏、糊（PC）

染料或顏料、分散劑、可塑劑、PS和多元醇在捏合機(jī)或蝶式混合機(jī)，回轉(zhuǎn)圓盤式攪拌機(jī)中混合后在三輥研磨機(jī)或砂磨機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在回轉(zhuǎn)圓盤式攪拌機(jī)中混合后成型

PS/PUR,PE等

漿料（LQ）

染料或顏料、分散劑和表面活性劑在蝶式混合機(jī)中混合后在三輥研磨機(jī)或砂磨機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在轉(zhuǎn)子泵或齒輪泵中混合后成型

PE,PP,PS,ABS,PVC等

母料（MB）

染料或顏料、樹脂和分散劑在高速混合機(jī)中混合后在擠出機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在加料器中混合后成型

粒料（CP）

著色劑和樹脂在高速混合機(jī)或轉(zhuǎn)簡式混合機(jī)中混合后在擠出機(jī)中混煉

著色粒料可直接成型

注：PVC可和干粉或膏、糊及增塑劑、添加劑在密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)中混合后成型。

色素碳黑的分散是什么?

優(yōu)點是裝飾作用較好，施工簡便，干燥迅速，對涂裝環(huán)境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補容易。 在生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)品時，色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中困難的，這是因為碳黑顆粒具有強大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不穩(wěn)定懸浮質(zhì)點的傾向，起初分散好的色漿或色漆成品在貯存過程中，會使顆粒凝聚，出現(xiàn)返粗現(xiàn)象。

炭黑的表面化學(xué)性能

炭黑的表面化學(xué)性能主要取決于炭黑的生產(chǎn)方式和氧化后的處理方式，通常用揮發(fā)分和表面酸度(PH值)來表征。一般的爐法色素炭黑，它的揮發(fā)分含量有1%，表面呈堿性。經(jīng)過氧化后處理的炭黑表面呈酸性，揮發(fā)分含量可以提高2%以上。制造碳素墨水應(yīng)該選擇表面含有化學(xué)吸附含氧基團(tuán)較多的炭黑，特別是含烴基、羧基等較強親水基多的碳黑，以利于炭黑在水中長期懸浮，使墨水有更好的穩(wěn)定性。