折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，調(diào)試時(shí)注意人身安全，盛膜機(jī)械告訴你按照以下步驟來(lái)安裝并且進(jìn)行調(diào)試。

1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺(tái)寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。

2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長(zhǎng)度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動(dòng)彈開(kāi)（主要是解決模具上模與折彎?rùn)C(jī)上滑塊不能連接的影響）上下模。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因?yàn)闄C(jī)床下前立板（在U型工作臺(tái)正中）存在，較為國(guó)難。

4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過(guò)程中需時(shí)刻注意排料順暢。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導(dǎo)柱。

6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實(shí)在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7、開(kāi)口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開(kāi)上模使上下模迅速脫離。

8、件須做成標(biāo)準(zhǔn)配件，方便維修及更換。

9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。

10、作臺(tái)上的位置排列盡量不要使機(jī)床工作時(shí)滑塊翹腳工作，即機(jī)床滑塊下行力中心與型材孔的沖壓中心須一致。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是我們折彎?rùn)C(jī)模具和折彎?rùn)C(jī)不可缺少的一個(gè)部分，是用來(lái)保護(hù)折彎?rùn)C(jī)和模具的，延長(zhǎng)了折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。

眾所周知折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎保護(hù)膜進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓保護(hù)膜的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線(xiàn)上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來(lái)說(shuō)，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是我們折彎過(guò)程中非常重要的一個(gè)部件，用來(lái)保護(hù)折彎?rùn)C(jī)模具和折彎?rùn)C(jī)的，今天和大家講一下

液壓折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的性能特點(diǎn)：

首先，全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，具有很好的剛性和穩(wěn)定性。

第二，扭轉(zhuǎn)軸迫使同步機(jī)械塊以高精度平衡。

三、集成液壓系統(tǒng)，滑塊傳動(dòng)，調(diào)速范圍大，工作穩(wěn)定可靠。

第四，電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)和數(shù)字顯示后制動(dòng)器和滑塊行程。

第五，滑塊行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與油缸組件分離，以提高密封性能。

六、上模裝有斜楔撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。