活塞式調流調壓閥的受壓檢測

活塞式調流調壓閥是機械設備中的重要組成部分,是現(xiàn)代工業(yè)生產和確保工作生活“衣、食、住、行”能正常有序進行的無法代替的重要設備。

那么，在投入運行時的壓力測試便是一種有效的檢測手段，通過壓力測試獲得的數(shù)據能夠確定活塞式調流調壓閥的受壓范圍。

具體的做法：將開關撥至開的狀態(tài)，將管道中注滿水，觀察在管道存在壓力時，管道有沒有出現(xiàn)漏水的情況，如果沒有則說明閥門的壓力性能良好，可以承受較大的壓力。在完成對壓力的測試后，要將閥門內部清理干凈，不能出現(xiàn)雜質。將閥門的位置調撥到規(guī)定的位置上，進行泡沫試驗，如果閥門仍然能夠正常運行，則說明質量良好；進行閥桿檢漏的測驗，確保閥門的安全穩(wěn)定運行；檢測完成后，確定安全性就能進行試運行了。

在運行的過程中，會因為腐蝕以及溫度等原因加快閥門部件上潤滑油脂的干涸速度，所以要經常對傳動部位進行檢查，及時補入潤滑油脂。防止因為潤滑油脂的缺失而造成設備的磨損，或者因為卡殼而導致運轉失效。

需要注意的是，在更換活塞式調流調壓閥填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地。另外還還可根據具體情況，采用橡膠O形環(huán)等成形填料，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止卡死。

活塞式調流調壓閥的特點

         活塞式調流調壓閥的特點

       活塞式調流調壓閥主要用于線性流量調節(jié)或系統(tǒng)的穩(wěn)定減壓，而不會產生振動，氣蝕噪聲，氣蝕，并且不會損壞管道。

       技術特點

       活塞式調流調壓閥是一種可以滿足各種特殊調節(jié)要求的閥門。 其調節(jié)功能是通過在閥腔內沿軸向（水流方向）移動活塞狀閥芯，從而控制水流的出水面積來實現(xiàn)的。

       活塞式調流調壓閥的設計特點

       1.與蝶閥或閘閥的閥板不同：活塞閥的閥塞（非閥板）沿軸向（水流方向）移動。

       2.活塞式調流調壓閥的打開或關閉裝置為活塞形狀。

       3.閥體內任何位置的水流段均為環(huán)形結構。

活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐

         活塞式調流調壓閥對于閥門材質的防腐  

       閥門金屬材料在物理環(huán)境反應或化學環(huán)境反應作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現(xiàn)象。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，那么，了解腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質與周圍環(huán)境相隔絕，則成為通用機械設備生產企業(yè)高度關注的話題。

       腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因

       1、水分：造成管道內部生銹腐蝕，加速過濾器網眼堵塞，引起動作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執(zhí)行器內部，造成動作不良；進入元器件內部，使不能順利運轉；管壁銹屑混合水滴進入活塞式調流調壓閥閥門內部，導致閥門材質在物理環(huán)境和化學環(huán)境反應作用下受到破壞，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉不穩(wěn)定，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起工作機損壞。

       2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足。

       3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。

       腐蝕破壞對閥門的使用可靠性和壽命有相當大的影響。對于活塞式調流調壓閥而言，其管道工作氣候條件的復雜；石油和油層水等介質中二氧化碳和有機酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

       由于材質的化學腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩(wěn)定性與介質接觸的時間、金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，活塞式調流調壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層，使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的過程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞