江門市健宇物流設(shè)備有限公司是一家專業(yè)銷售物流設(shè)備的企業(yè)。從銷售到安裝一站式服務(wù)，解決企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)難題，專為客戶提供倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備定制、物流配送中心系統(tǒng)集成、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)，為企業(yè)倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)提供專業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備服務(wù)。公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺(tái)貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等，可按照倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地的大小、布局、應(yīng)用來(lái)定制，滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境使用。

庫(kù)存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”，一方面大量的錢躺在倉(cāng)庫(kù)中睡大覺(jué)，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶。

而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。

物料管理是企業(yè)內(nèi)部物流各個(gè)環(huán)節(jié)的交叉點(diǎn)，銜接采購(gòu)與生產(chǎn)、生產(chǎn)與銷售等重要環(huán)節(jié)，關(guān)乎企業(yè)成本與利潤(rùn)的生命線。

現(xiàn)代行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量普遍要求很高，致使各企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)管理越來(lái)越精細(xì)，但對(duì)產(chǎn)品的物料管理環(huán)節(jié)卻依舊保持比較粗放的管理風(fēng)格，使物料在很大程度上占用了企業(yè)資金，無(wú)形中導(dǎo)致成本增長(zhǎng)，利潤(rùn)下降。 有資料表明，企業(yè)的存貨資金平均占用流動(dòng)資產(chǎn)總額的40%-50%，而高科技制造企業(yè)的庫(kù)存比例則遠(yuǎn)高于此?！拔锪洗嬖趦商谆蚨嗵拙幋a”、“物料混亂堆積在倉(cāng)庫(kù)各個(gè)角落”，成為許多制造企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的真實(shí)寫照。 不僅如此，物料管理還是物資流轉(zhuǎn)的重要樞紐，甚至關(guān)系到一個(gè)企業(yè)存亡。 如何才能的進(jìn)行物料管理和庫(kù)存控制，一直是行業(yè)人士熱衷的話題。

庫(kù)存控制技巧

要實(shí)現(xiàn)降低庫(kù)存，必須從倉(cāng)庫(kù)開(kāi)始。倉(cāng)庫(kù)自古以來(lái)就是個(gè)“藏污納垢”之地。需求與供應(yīng)鏈、物流管理的所有結(jié)果，無(wú)論好壞，都體現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)里面。那么，“從倉(cāng)庫(kù)開(kāi)始降低庫(kù)存”需要從盤點(diǎn)、FIFO、收發(fā)貨等各方面進(jìn)行管控。 ：盤點(diǎn)庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)存控制的首要任務(wù)是先搞清楚自己手中有多少東西。帳物不符是導(dǎo)致重復(fù)采購(gòu)、呆滯或者無(wú)計(jì)劃的停線的根本原因。 作為管理者，你對(duì)倉(cāng)庫(kù)有多重視，就說(shuō)明你對(duì)庫(kù)存有多重視。有事沒(méi)事的，多到倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，隨即抽查幾個(gè)物料，順手盤點(diǎn)一下，跟系統(tǒng)（ERP或者手工帳）對(duì)一下，看看結(jié)果如何？ 如果都能對(duì)的上，再抽查幾個(gè)，總有對(duì)不上的（看你庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確程度高地）！對(duì)不上的，就要分析原因，這個(gè)時(shí)候你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，原因可能是五花八門的：－ 物料被生產(chǎn)部或者供應(yīng)商甚至是客戶“臨時(shí)借走”了。 -帳面沒(méi)有入庫(kù)，實(shí)物入庫(kù)了，或者相反-物料放錯(cuò)地方了，沒(méi)有按照庫(kù)位、貨位堆放-來(lái)料短缺或者供應(yīng)商多送了-錄入錯(cuò)誤-莫名其妙－丟失了？被盜了？

數(shù)據(jù)收集工作結(jié)束后，第三項(xiàng)工作內(nèi)容是物流需求分析。需求分析的目的是確定每種貨品的揀貨和補(bǔ)貨屬性。需求分析的步是分析每種貨品的發(fā)貨數(shù)量和揀貨方法。分析方法是，將每個(gè)訂單的品項(xiàng)分解為整盤揀貨、整箱揀貨、和拆零揀貨類別。

進(jìn)而，將所有SKU進(jìn)行ABC分類，A類貨品周轉(zhuǎn)率、C類貨品周轉(zhuǎn)率。通常，A類貨品只占總貨品SKU分布的10~20%，而恰恰是這小部分規(guī)格的貨品占到總發(fā)貨品項(xiàng)數(shù)量的70~90%。

接下來(lái)的工作是為不同貨品定義合適的揀貨設(shè)備。首先，利用上文提到的數(shù)據(jù)分析資料計(jì)算出每種貨品的單元化補(bǔ)貨量、確定貨品周轉(zhuǎn)率。該周轉(zhuǎn)率是選擇揀貨設(shè)備的依據(jù)。如果某貨品每天需要兩個(gè)單元的補(bǔ)貨，其貨位應(yīng)該比每天只需要一個(gè)補(bǔ)貨單元貨品的貨位大。

再接下來(lái)，需要統(tǒng)計(jì)每種商品的受訂次數(shù)，確定貨品的"動(dòng)碰數(shù)"。貨品的日/周/月受訂次數(shù)是決定具體揀貨位置選擇的依據(jù)--具有較高"動(dòng)碰頻率"的貨品應(yīng)該對(duì)應(yīng)適合高頻次揀貨的貨位。

射頻識(shí)別

射頻識(shí)別（RFID）有助于組織和控制庫(kù)存。RFID擺脫了舊的模擬紙張跟蹤方法，轉(zhuǎn)而使用數(shù)字標(biāo)簽跟蹤包裹。然后使用無(wú)線電波將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)字標(biāo)簽和自動(dòng)掃描系統(tǒng)之間或之間，記錄產(chǎn)品的信息。

RFID取代舊的條形碼掃描儀，條形碼必須與掃描儀jing確對(duì)齊以識(shí)別它。相反，RFID掃描儀可以簡(jiǎn)單地指向包裝的大致方向以識(shí)別它。由于掃描儀不必jing確對(duì)齊，因此可以使用自動(dòng)化機(jī)器掃描包裹，識(shí)別并計(jì)算每種類型的商品的數(shù)量。此外，這些掃描儀可以在訂單履行期間檢測(cè)到貨物，確保您的庫(kù)存數(shù)量始終準(zhǔn)確。