引起破碎機(jī)動(dòng)顎體溫度異常的原因有哪些呢

引起破碎機(jī)動(dòng)顎體溫度異常的原因有哪些呢：

1、機(jī)架異常跳動(dòng)

顎式破碎機(jī)槽輪配重塊發(fā)生了位置偏移，機(jī)架沒(méi)有了配重塊后的機(jī)架震動(dòng)，機(jī)架在工作時(shí)會(huì)異常的跳動(dòng)，機(jī)架跳動(dòng)加劇了顎式破碎機(jī)的工作負(fù)荷和震動(dòng)，導(dǎo)致動(dòng)顎不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)；軸承部位放在緊定襯套里，當(dāng)緊定襯套發(fā)生軸向擺動(dòng)異常時(shí)，軸承躥動(dòng)，動(dòng)顎與設(shè)備的其他部件撞擊摩擦生熱。

2、潤(rùn)滑油的注入量

動(dòng)顎是主要的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，軸承的油量要適合，既不能過(guò)少也不能過(guò)多，當(dāng)動(dòng)顎軸承由于缺乏潤(rùn)滑油造成的軸承無(wú)油，摩擦現(xiàn)象加劇導(dǎo)致動(dòng)顎溫度隨之升高，或者是軸承上注入的潤(rùn)滑油量過(guò)大，也會(huì)造成潤(rùn)滑工作失效，軸承的摩擦大造成動(dòng)顎溫度異常升高。

3、潤(rùn)滑油的質(zhì)量

潤(rùn)滑油孔被粉塵等阻塞，添加了潤(rùn)滑油當(dāng)油量不能進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部位，因此要保證顎式破碎機(jī)有良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。除了使用專業(yè)的潤(rùn)滑油，及時(shí)的加油，還有要經(jīng)常清洗軸承表面，保證有油孔的暢通，不能有阻塞現(xiàn)象，導(dǎo)致油進(jìn)不去。

4、其它零部件故障

顎式破碎機(jī)內(nèi)部某些部件發(fā)生了故障也會(huì)造成動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)異常導(dǎo)致溫升異常，軸承損壞或者機(jī)架損壞都會(huì)產(chǎn)生以上的各種情況，因此要注意及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各零部件的運(yùn)轉(zhuǎn)及摩擦情況并及時(shí)的更換損壞部件，讓設(shè)備能平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。與動(dòng)顎密封套相連接的端蓋在動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)出大量的熱量，或者機(jī)架軸承座雙嵌蓋和主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致動(dòng)顎發(fā)熱升溫。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體斷裂原因

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體斷裂原因：

動(dòng)顎體是顎式破碎機(jī)較為重要的部件，動(dòng)顎的好壞影響設(shè)備的使用壽命，那么究竟哪些原因?qū)е聞?dòng)顎斷裂呢？

1、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題

如果廠家在生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候動(dòng)顎的材質(zhì)一般，生產(chǎn)設(shè)備的工藝也比較落后，生產(chǎn)的時(shí)候動(dòng)顎材質(zhì)如果采用的不是超高強(qiáng)度的材質(zhì)的話，工作過(guò)程中與物料發(fā)生強(qiáng)烈的撞擊之后就會(huì)受到很大的損壞而導(dǎo)致斷裂。

2、生產(chǎn)過(guò)程中操作不當(dāng)

如果操作人員對(duì)設(shè)備的操作流程不是很熟悉，在操作設(shè)備方面的技術(shù)有一些欠缺，這樣就會(huì)造成操作不當(dāng)，再有如果設(shè)備的安裝不平衡或者是螺栓松動(dòng)以及主軸轉(zhuǎn)速過(guò)快的情況下，都會(huì)造成動(dòng)顎擺動(dòng)過(guò)快，這樣動(dòng)顎斷裂的可能性就會(huì)很大。

3、投入的物料不符合要求

投入物料的硬度、粒度、密度等等都會(huì)影響顎板的磨損，這樣久而久之動(dòng)顎就會(huì)斷裂，所投入的物料越硬，對(duì)顎板的損壞也就會(huì)越厲害，還有當(dāng)投入的物料里面含有不能破碎的異物時(shí)，也會(huì)造成顎板的斷裂。

動(dòng)顎體軌跡將提高破碎機(jī)生產(chǎn)能力

破碎機(jī)動(dòng)顎體軌跡將提高破碎機(jī)生產(chǎn)能力：

近幾年，為了克服簡(jiǎn)擺型和復(fù)擺型顎式破碎機(jī)的缺點(diǎn)，曾試制過(guò)混擺型顎式破碎機(jī)，動(dòng)顎與連桿共同安住偏心軸上，連桿頭裝住偏心軸的中部，而動(dòng)顎的兩個(gè)軸殼則安裝于連桿頭的兩側(cè)。兩個(gè)推力扳仍然是支承住動(dòng)顎和連桿的下端及機(jī)架的后壁上。動(dòng)顎符點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡均為橢圓，其長(zhǎng)軸向著卸料方向傾斜，促使物料前進(jìn)，并將物料推向出料口，改善了卸料條件，提高了破碎機(jī)生產(chǎn)能力。

而動(dòng)顎底部的水平擺幅與垂直擺幅之比為1：0.8，這又比復(fù)擺型顎式破碎機(jī)合理，可使齒扳的磨損降低。由于動(dòng)顎與連桿都懸掛在偏心軸上，使偏心軸及其軸承受力很大，工作條件惡劣，容易損壞。而且構(gòu)造電比較復(fù)雜，雖然國(guó)內(nèi)有關(guān)礦山機(jī)器廠曾制成混合擺動(dòng)型破碎機(jī)，但因以上原因未能推廣。

該機(jī)是對(duì)簡(jiǎn)擺、復(fù)擺型顎式破碎機(jī)作了改進(jìn)，聚用數(shù)個(gè)動(dòng)顎及數(shù)個(gè)偏信柱組成的偏心軸結(jié)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)通過(guò)每個(gè)動(dòng)顎分別壓碎物料，從而減輕了機(jī)器的負(fù)荷，并且易起動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，能耗低。目前國(guó)內(nèi)有復(fù)擺型細(xì)碎顎式破碎機(jī)及簡(jiǎn)擺型細(xì)碎顎式破碎機(jī)，其工作原理同原型破碎機(jī)，只是進(jìn)料口的長(zhǎng)度增加，其破碎比科達(dá)5~8。該型破碎機(jī)能破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)250MPa/cm的礦石和巖石。其處理能力（該機(jī)標(biāo)定）是以破碎中等硬度的礦石、巖石，松散密度1 .6t/m3為準(zhǔn)。

簡(jiǎn)析鄂破機(jī)不同機(jī)型中動(dòng)顎體的作用

顎式破碎機(jī)基本的機(jī)型有兩種，即簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)和復(fù)擺顎式破碎機(jī)。鄭州顎式破碎機(jī)工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使連桿上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)連桿上升時(shí)，肘板間的夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與此同時(shí)物料被壓碎；當(dāng)連桿下行時(shí)，肘板之間的夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿彈簧的作用下離開(kāi)固定顎板。

此時(shí)被壓碎的物料從破碎腔排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎做周期性的壓碎物料。這種破碎機(jī)由于動(dòng)顎是繞懸掛點(diǎn)做簡(jiǎn)單擺動(dòng)，故稱簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)。該機(jī)是曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)。動(dòng)顎繞懸掛軸擺動(dòng)的軌跡為圓弧。將簡(jiǎn)擺破碎機(jī)動(dòng)顎懸掛軸去掉，并將動(dòng)顎懸掛在偏心軸上，同時(shí)去掉前肘板和連桿，便構(gòu)成復(fù)擺顎式破碎機(jī)，由于該機(jī)動(dòng)顎繞偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還繞同一中心做擺動(dòng)，構(gòu)成一種復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，故稱為復(fù)擺顎式破碎機(jī)。該機(jī)是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡為連桿曲線，視為橢圓。