真空帶式壓濾機(jī)的工作原理：

　　對(duì)料漿液固分離采用真空吸濾的方法，在過濾介質(zhì)一邊形成真空，另一邊是需分離的料漿為常壓，因此在介質(zhì)兩邊形成壓力差，在壓力差作用下液體通過介質(zhì)流向真空一邊，固體截留在濾布上。過濾行程開始，真空切換閥開啟真空，經(jīng)過集液管連通移動(dòng)的真空室，使真空室形成真空，料漿由喂料泵通過布料器均勻分布在濾布上，由于真空吸力，濾布緊貼濾盤，料漿即被抽濾。帶式壓濾機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造。

　　濾布由驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)，真空室由往復(fù)汽缸驅(qū)動(dòng)，濾布與真空室同速同向前進(jìn)，直至真空室運(yùn)行碰到機(jī)控行程閥觸點(diǎn)或往復(fù)汽缸內(nèi)的磁導(dǎo)體到達(dá)限位磁端，產(chǎn)生磁信號(hào)，此時(shí)真空切換閥動(dòng)作關(guān)閉真空。真空室先接通大氣，濾布不再與濾盤緊貼，而后由往復(fù)汽缸將真空室拖回原始位置。濾布由驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。三、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機(jī)型確定）泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時(shí)開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實(shí)驗(yàn)和調(diào)試綜合確定）。當(dāng)真空室快速返回直至碰到另一端機(jī)控行程閥觸點(diǎn)，真空切換閥再次動(dòng)作，開啟真空，往復(fù)汽缸帶動(dòng)真空室與濾布同布前進(jìn)，第二個(gè)真空吸濾過程開始，如此周而復(fù)始地進(jìn)行。

帶式壓濾機(jī)選擇機(jī)型時(shí)還有以下幾點(diǎn)需要注意：

1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時(shí)間短，濾餅的含水率也就高，同時(shí)帶速對(duì)處理能力有直接影響;因此，選擇時(shí)我們首先要考慮濾帶的性能。

2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙xi(塑料)、玻纖聚丙xi等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式，我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號(hào)，不能盲目的追求zui好的，也不能為了省錢而選擇便宜的。

3.另外自動(dòng)型帶式壓濾機(jī)可根據(jù)用戶的需要加裝自動(dòng)拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動(dòng)清洗裝置、自動(dòng)接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時(shí)，可選擇隔膜壓榨的壓濾機(jī);。若你需要過濾高溫物料時(shí)，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機(jī)。帶式壓濾機(jī)的脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。若你需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時(shí)，可找?guī)綁簽V機(jī)廠家非標(biāo)定制。

帶式壓濾機(jī)濾布破損的修補(bǔ)方法：

　　一、上網(wǎng)填補(bǔ)在上網(wǎng)調(diào)偏輥中進(jìn)通過，下網(wǎng)時(shí)在下網(wǎng)張緊輥上運(yùn)行?？上葐?dòng)脫水機(jī)先運(yùn)行到破損地。

　　二、通過濾網(wǎng)破損程度來看要修補(bǔ)地方的大小，把的地方用紙刀剪下，毛邊用剪刀剪齊。把一塊長(zhǎng)和所要修補(bǔ)地方一樣，寬度要寬于它原來的濾網(wǎng)。

　　三、把全部拼湊的濾網(wǎng)內(nèi)網(wǎng)絲用剪紙刀剪斷后 ，然后用老虎鉗進(jìn)行抽出網(wǎng)絲。用來修補(bǔ)的原來濾網(wǎng)下面可暫時(shí)不用抽絲。

　　正確的修補(bǔ)帶式壓濾機(jī)的濾布，對(duì)延長(zhǎng)帶式壓濾機(jī)的使用壽命非常重要。