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空氣壓縮機為傳動機械，高速運轉的設備如果得不到合適的潤滑或冷卻難免會產生高溫，而過高的溫度會使轉子和軸承材料的物理系數(shù)值產生變化，嚴重時會使整個主機燒毀，雖然空氣壓縮機廠家都對高溫加裝了保護裝置，但故障的存在會使該保護裝置頻繁動作，影響客戶的正常生產。

引起空壓機高溫的情況眾多，如果盲目的尋找故障的根源不但效益低，浪費人力物力資源，更重要的是給客戶留下不專業(yè)的印象，甚至失去下次合作的機會。

首先我們對噴油螺桿空壓機的溫度作一了解：通常噴油螺桿機應該工作在65~98℃較宜，油溫過低會影響油和水的分解，導致油乳化，降低了潤滑油的壽命；而過高的油溫會降低輸氣系數(shù)和增加功率消耗，潤滑油粘度會降低，使軸承產生異常摩擦損耗，甚至出現(xiàn)軸承散珠事故，溫度過高還會使?jié)櫥驮诮饘俚拇呋鲁霈F(xiàn)熱分解，生成對工作有害的游離碳、酸類物和水分（結碳），嚴重時會使螺桿卡死。

油的循環(huán)過程可以理解為兩路，即機頭 至 油氣分離罐 至 油氣分離器 至 單向閥 至機頭；而另一油路又可分為兩個過程，即機頭 至 油氣分離罐 至 溫控閥 至機油過濾器至機頭，當溫度超過溫控閥感溫元件動作值時（一般為71℃時動作）油路循環(huán)過程為：機頭 至 油氣分離罐 至溫控閥 至 油冷卻器 至 溫閥閥（匯合）至機油過濾器 至 機頭。

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確保油氣分離芯有經(jīng)濟的使用壽命的方法

對潤滑油的正確維護是確保油氣分離芯有一個較滿意使用壽命的前提條件。一般來講，油氣分離芯的使用壽命僅受到細分離層上的固體顆粒沉淀物(油的氧化物，磨損的顆粒等)的限制，導致壓差升高。

潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器﹑機油過濾器和遵守油的更換周期來減少。這樣，可使進入到油氣分離芯上的污物保持在少，有利于延長維護﹑保養(yǎng)周期。油的選型對油氣分離芯的使用壽命有非常大的關系。只能使用那些經(jīng)批準的﹑抗老化和對水不敏感的潤滑油。kang氧化性差的潤滑油不適用，即使工作時間較短，也會產生一種類似于果凍狀的粘稠沉淀物，將油氣分離芯堵塞。

較高的工作溫度會加速潤滑油的老化，所以也須對冷卻風量和冷卻器的污垢引起足夠地重視。在更換機油時，須將用過的油完全排掉，以避免新機油遭污染或者新﹑老機油間不相溶。很少情況下也會出現(xiàn)由于環(huán)境空氣中夾雜氣體雜質而導致潤滑油過早老化。

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由螺桿壓縮機主機、電動機、油氣分離器、冷卻器、風扇等部件組成的螺桿空氣壓縮機。那么對于使用者來說，應該怎樣進行設備選型呢？山西空壓機廠家為您分享：

1、以需定型。結合客戶的需要，找到運行經(jīng)濟性，將來擴大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點計算空氣需求量，儲備量和將來擴展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓力范圍用不同的壓縮機有時可能是經(jīng)濟性。

2、工作壓力的計算。壓縮空氣的設備決定了必須的工作壓力取決于壓縮機，設備、管路，高的工作壓力決定必須的裝置壓力，而耗氣地點用減壓閥來滿足設備需求，在極端情況下，配一臺單獨空壓機很不經(jīng)濟。

壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力之空壓機,不可降低壓力使用,以增加用度支出。

3、空氣需用量計算。壓縮空氣是將電能轉化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至 0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。

人們在使用空壓機的時候，除了需要按照正確的操作方法去使用該設備，還應當注意做好空壓機維修與保養(yǎng)工作。山西空壓機廠家為您介紹相關：

1、通常情況下，對于該設備的使用，新機使用500小時后，需要更換機油格、螺桿機專用機油。

2、除此之外，而后每3000個小時，需要進行保養(yǎng)耗材的更換：其中包括油氣分離器、機油格、風格、機油的更換。

3、在使用前及使用過程中，操作工人要注意檢查皮帶松緊狀態(tài)，油位，顯示面板上的顯示狀態(tài)，檢查溫度、噪音等。

4、一般情況下，為了更好地保持設備的光潔，應選擇放在通風良好、光線充足、干燥、空氣清潔而灰塵少的地方。

5、此外，我想要提醒大家的是，機器運行了一段時間后，要注意檢查安全閥、溫控器、電磁閥、散熱器等易造成機器出現(xiàn)故障的配件是否完好，并做好登記，如果存在故障，要及時予以處理。

6、另外，還有很重要的一點大家一定要記?。喝魴C器因空載運行超過設定時內時而自動停機，此時不允許進行檢查或維修工作！你們知道嗎，此時空壓機隨時會恢復運行，總之，機械檢查必須先切斷電源。

如果我們想要讓自己的空壓機使用壽命更長，就需要注意以上事項！