【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績(jī)。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

制氫水蒸氣重整反應(yīng)是制氫法中氫含量的反應(yīng)，因此，該反應(yīng)的研究頗具吸引力。

1992年我院采用銅基催化劑在水蒸氣重整反應(yīng)表現(xiàn)出良好的效果。該工藝以來源方便的和脫鹽水為原料，在220～280℃下，專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣。的單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，氫氣的選擇性高于99.5%,轉(zhuǎn)化氣中除了氫和二氧化碳以外有很少的和，該催化劑的壽命比較長(zhǎng)，在工業(yè)裝置中使用壽命超過4年。

除了油價(jià)因素外，現(xiàn)代煤化工的問題是面臨高耗能、高污染、高碳排放的挑戰(zhàn)，這與國(guó)家的“節(jié)約、清潔、安全”的能源利用總體原則以及構(gòu)建低碳、、可持續(xù)的現(xiàn)代能源體系仍有距離。認(rèn)真研判不難發(fā)現(xiàn)，2015 年乃至未來一個(gè)時(shí)期，國(guó)家對(duì)于現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)將保持謹(jǐn)慎發(fā)展的態(tài)度，主要還是作為技術(shù)示范儲(chǔ)備來發(fā)展。

與合成反應(yīng)的壓力及空速有關(guān)

烴類生成的反應(yīng)是一個(gè)體積大大減小的反應(yīng)。壓力越高，空速越大越容易使合成反應(yīng)向生成脂肪烴的方向進(jìn)行， 生成烴類的碳鏈也就越長(zhǎng)，結(jié)蠟的幾率也就越大。

頻繁地開停車也是造成結(jié)蠟的一個(gè)原因

開車投料階段合成塔反應(yīng)溫度還未達(dá)到正常操作溫度， 反應(yīng)氣通過合成塔低溫反應(yīng)區(qū)易產(chǎn)生結(jié)蠟。 停車階段，系統(tǒng)置換不徹底， 未置換凈的 CO、 H2通過合成塔低溫反應(yīng)區(qū)也易產(chǎn)生石蠟。為此我們要求停車置換要快要徹底 。

該氮化物應(yīng)用于石油加氫脫硫催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)表明：在相同條件下，其展現(xiàn)出的催化活性是傳統(tǒng)二硫化鉬催化劑的3倍，加氫選擇性為二硫化鉬的2倍。此外，該物質(zhì)還具有較強(qiáng)的耐酸性，可用于酸性合成氣的化過程。初步結(jié)果顯示，CO和H2的轉(zhuǎn)化率可達(dá)80%以上，從而有望取代二硫化鉬成為下一代催化劑的母體材料。同時(shí)該物質(zhì)如果進(jìn)行層間剝離，還有望制備類石墨烯結(jié)構(gòu)的新型二維氮化鉬材料，在光電材料、能源轉(zhuǎn)化、環(huán)境催化等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。