二氧化氯發(fā)生器在使用中常見的故障分析

故障現(xiàn)象一：安全口沖開。 故障分析：設(shè)備內(nèi)部二氧化氯太多，反應(yīng)器從負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓沖開安全口。 故障原因： 1.檢查水射器是否工作正常（包括壓力水壓偏低、水射器堵塞、投加管堵塞）2.消毒液出口單向閥堵塞3.投加量過大。故障現(xiàn)象二：欠壓報警。故障分析：控制系統(tǒng)收到了欠壓報警信號發(fā)出報警并停機。故障原因：1.壓力水低于設(shè)定值 2.壓力表短路損壞。故障現(xiàn)象三：缺原料報警。故障分析：控制系統(tǒng)收到了原料缺藥信號發(fā)出警報并停機。故障原因：1.原料罐中的原料過低  2.原料罐中的檢測配件干簧管短路損壞 3.控制系統(tǒng)故障。

1、故障現(xiàn)象：溫度低，達(dá)不到設(shè)定溫度。故障分析：發(fā)熱管發(fā)熱量偏低。 故障原因：1.發(fā)熱管功率偏低。2.參數(shù)錯誤（如PID參數(shù)、電壓限制參數(shù)等）2、故障現(xiàn)象：發(fā)生器內(nèi)部有響聲。 故障分析：發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)劇烈，濃度偏高。故障原因：1.投加量過大。2.溫度過高（包括進(jìn)氣量不足）3、故障現(xiàn)象：二氧化氯顏色淡。故障分析：反應(yīng)條件差。 故障原因：1.溫度偏低，造成反應(yīng)不充分。2.原料投加不成比例，造成反應(yīng)不成分。3.原料質(zhì)量不好，造成反應(yīng)不充分。4.安全口  進(jìn)氣，造成反應(yīng)不充分。4、故障現(xiàn)象：投加量不成比例 故障分析：計量泵投藥系統(tǒng)故障。故障原因：1.計量泵及膜片損壞。2.背壓閥故障。

二氧化氯發(fā)生器品牌對客戶意味著什么

好的二氧化氯發(fā)生器品牌對客戶來說意味著不必再為產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)心。大品牌的二氧化氯發(fā)生器其本身質(zhì)量相當(dāng)過硬，為了不影響品牌，我們采用UPVC材料加工定制，每個零部件選用國內(nèi)可靠的零部件組裝生產(chǎn)，因此質(zhì)量有保障。好的二氧化氯發(fā)生器品牌對客戶來說意味著不必再為售后服務(wù)擔(dān)心。生產(chǎn)二氧化氯發(fā)生器的廠家很多，但真正將品牌做起來的卻很少。