LNG常壓儲罐你了解嗎？

常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結構。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內預制、現(xiàn)場組裝的方式。

使用范圍：

儲罐容積在200-20萬m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結構，主要用于內地的液化工廠儲存、城市調峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內壁的結構 ，主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結構都可以應用，主要用于沿?；蜓亟邮照?，或大城市調峰。

目前，市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種：

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場應用比較很多，也應用的很早，國內案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應用。

LNG儲罐的隔震也是基礎設計應該考慮的問題，目前，采用了砂墊層、橡膠墊層等作為隔震材料，但這些方法對樁基礎不適用，較弱的墊層將使水平承載力減少，不利于LNG儲罐的安全。對于大型LNG儲罐采用鋼板橡膠支座、摩擦擺體系以及復位彈簧等機械構建避免能量輸入LNG儲罐上部結構，其中鋼板橡膠支座是主要隔震方案，但該方法對周期長的水平振動容易引起共振，對豎向振動不起作用，不利于LNG儲罐的安全。因此，對于LNG儲罐基礎的隔震機理應該進行分析，提出更有效的LNG儲罐隔震措施。

不銹鋼儲罐脫硫過程中，操縱人員應增強責任心，當真察看脫硫系統(tǒng)阻力變化，發(fā)明非常實時向車間及相關部門陳訴。定期召開工況闡發(fā)會，建立硫磺產量統(tǒng)計臺帳，統(tǒng)計輪班孕育產生的硫磺，提高硫磺接納率，平衡硫磺，低落溶液中懸浮硫含量。增強工藝和運行辦理，要求不銹鋼罐持續(xù)回用，將硫磺泡沫溢流至泡沫罐內，沉淀后的殘液接納落后入系統(tǒng)利用。通過工藝計算，選擇合適的溶液循環(huán)量，定期增加溶液循環(huán)量，間歇清洗脫硫塔填料段。增強減溫器水質和半水煤氣預凈化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開啟靜電除焦，低落進入脫硫系統(tǒng)的煤塵和焦油含量。 不銹鋼儲罐在使用過程中如產生堵塞，應停止使用，查明原因，實時解決，避免影響工作效率。建議您定期干凈產物，避免堵塞。

（11）每年春季應檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應符合要求。

（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

（13）儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。

（14）當凝油油位高于加熱盤管時，應先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。

（15）不應穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不應開、關非防爆電筒。

（16）儲罐區(qū)內油管線動火、清罐作業(yè)應執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

（17）儲油罐著火，應立即報告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應急預案

適用范圍：

a.介質：純水、液態(tài)食品、酸、堿、鹽及部分[能耐一定濃度的鹽酸、磷酸、等]

b.耐溫：-65℃～98℃

c.耐壓：正、負壓（包括真空），根據鋼體設計壓力而定。