除塵器在使用過程中發(fā)生一些磨損，這是不可避免的。如果一旦磨損的比較嚴(yán)重，就有可能影響它的使用效果。下面我們來了解一下磨損的原因：

　　1、除塵器布袋所配套的除塵器骨架焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕而使表面變得粗糙，亦會加速除塵器布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，也會造成布袋前端反褶處磨損。

　　2、除塵器過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，導(dǎo)致粉塵沖擊布袋而造成除塵器布袋過度磨損。煙氣中含塵超準(zhǔn)、小灰斗積灰過多，也會使布袋加速磨損。

　　3、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵器布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵器布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)

　　熱，也可能使除塵器布袋燒出孔洞。造成除塵器布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新替換的除塵器布袋上。

　　4、除塵器布袋與除塵器骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時除塵器布袋效果不佳；太大時布袋與龍骨的摩擦力增大，會加速除塵器布袋磨損。某些除塵器布袋會隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需要我們特別注意。

除塵器日常使用時要注意維護保養(yǎng)，因此正確的使用以及良好的保養(yǎng)能夠節(jié)約額外開支，帶來更高的經(jīng)濟效益，下面為大家介紹幾種除塵器的檢修方法：

　　1。定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

　　2。使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

　　3。停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　4。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，罐應(yīng)先接通壓縮空氣脈如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，除塵器應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

　　5。開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

　　6。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換。

　　在日常使用過程中要尤其注意對除塵器的檢修，這樣可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問題并處理，以免出現(xiàn)設(shè)備損壞后再去找問題，不但會耽誤生產(chǎn)工作，也會增加廠家的維護費用。

袋式除塵器在除塵中起到的重要作用。

袋式除塵器試運行時，必須對系統(tǒng)的單個部分進行檢查，然后進行自適應(yīng)運行和部分性能實驗。在日常的運行中，仍應(yīng)進行必要的檢查，特別是除塵器布袋的性能檢查，注意主要設(shè)備負(fù)荷變化對袋式除塵器性能的影響。

開機后，密切注意除塵器布袋的工作情況，做好相關(guān)的記錄，除塵效果不好，粉塵濃度超標(biāo)，粉塵在出口排放，粉塵排放量大。其中原因主要有以下幾個方面：新型潔凈濾袋毛孔粗大，使用初期粉塵通過率比較高，未達到想要的過濾狀態(tài)，粉塵排放量大，袋式除塵器的濾袋是過濾粉塵的心臟。是一種常見的環(huán)保器具。在使用過程中，不可避免地會遇到一些困難和常見的問題。

因此，我們就需要對這些問題進行合理的分析和解釋，并且找到相應(yīng)的解決辦法，這樣才能進一步利用除塵袋，真正發(fā)揮除塵袋的作用。在停電期間對塵袋的維護更加細致，只有這樣才能是機器本身得到大程度的深入維護。除塵布袋的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)和日常運轉(zhuǎn)。

   隨著國際對環(huán)保抓的越來越嚴(yán)格，各個工廠都在裝除塵器，現(xiàn)在的除塵器不止有布袋除塵器，還有單機除塵器，鍋爐除塵器，陶瓷多管除塵器，電捕焦油器等等一系列針對性的除塵器，還有處理廢氣的一系列的設(shè)備。環(huán)保人在處理廢氣、煙氣、粉塵的道路上，在不斷的探索前進。環(huán)保人加油。