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鑄石板的行業(yè)應(yīng)用
鑄石板使用范圍的不同,大小尺寸也就不同,鑄石板價(jià)格也略有不同。
1 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。
2 、化工行業(yè):腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
4 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。想了解更多關(guān)于鑄石板的產(chǎn)品信息請(qǐng)關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。
鑄石板施工時(shí)防水層、隔離層的意義
防水層、隔離層的意義和制作方法
鑄石在施工時(shí),膠泥要嚴(yán)禁與水(或水汽)接觸。不然膠泥就會(huì)變質(zhì),與殼體的粘結(jié)能力降低。為此,除鋼結(jié)構(gòu)殼體外,都應(yīng)考慮防水措施。
如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時(shí),必須設(shè)置隔離層。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。因水玻璃膠泥系酸性材料,堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應(yīng),影響粘結(jié)能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料涂層,硬化后用砂紙打毛?;蛴铆h(huán)氧樹脂涂料涂層后,貼上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些設(shè)備的防水層作在殼體內(nèi)壁,則隔離層可不作。
環(huán)氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內(nèi)襯施工
施工方法:
1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層,在溫度30℃中干燥24小時(shí)。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制:用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。lmm、量程為150mm的不銹鋼板尺沿角4、等分線測量兩側(cè)邊棱同時(shí)缺損時(shí),按兩側(cè)缺損深度之和h1+h2計(jì)算。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。(一次不宜配制過多,以30分鐘內(nèi)用完為好)
3. 砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后,進(jìn)行熱處理。
常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫
后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產(chǎn)使用。
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鑄石制品加工方法
鑄石制品加工方法,是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度,且材質(zhì)較脆,不易切削,使用時(shí)應(yīng)盡量避免加工,使用單位可根據(jù)工程和設(shè)備的需要,提出圖紙由鑄石生產(chǎn)廠制造。如遇特殊情況,非加工不可時(shí),可采用以下幾種方法。
1. 敲擊法:利用自身質(zhì)脆的特點(diǎn),先劃出加工線,再用一磅重的鐵錘用力敲破一角,然后沿?fù)羝泣c(diǎn)輕輕敲剝,直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線,和半徑較大的弧線。而且成功率較低。
2. 燒割法:利用鑄石板急冷急熱性能差的特點(diǎn),可采用此法得到所需的尺寸和形狀。常用的水玻璃膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、funan樹脂膠泥、水泥砂漿等。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布,放在鑄石板上,留出加工線,或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊,中間留一道縫,再用氧乙que焰燒10~20分鐘,鑄石板即沿加工線平正裂開。
3. 電割法:厚度在20毫米以下的鑄石板,可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上,再用調(diào)壓器控制電壓,加熱3~5分鐘,拆掉電阻絲立即點(diǎn)刷冷水或投入冷水中,鑄石板即按線裂開。
4. 切割法:采用人造金剛石鋸片對(duì)鑄石板進(jìn)行切割。切割時(shí)應(yīng)用冷水冷卻鋸片。此法效率較高,且加工出的產(chǎn)品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割,操作時(shí)應(yīng)不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉(zhuǎn)的鋸片上。
5. 鉆孔法:可用YG6硬質(zhì)合金鉆頭在鑄石板上鉆孔,若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時(shí)應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進(jìn)行鉆孔,但操作時(shí)應(yīng)用冷水冷卻鉆頭。
6. 研磨法:采用旋轉(zhuǎn)的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時(shí)應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注入盤中。
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