清庫存在的三大不足

一些鋼板筒倉卸料,材料剩余量比較大

目前,清庫行業(yè)從一個應用程序到水泥工業(yè)發(fā)展糧食、大型鋼板庫.石油、化工、等。使用原始過程鋼板倉卸貨的弱點時,經(jīng)常有剩余材料,我公司的在走廊里,指出材料的方式,解決上述問題,使每一個原材料的充分利用,杜絕浪費。

第二,個別企業(yè)存在“盲目的”代碼的現(xiàn)象

清庫施工隊伍也不均勻,善與惡的人搞混了。有個別企業(yè)不進行施工現(xiàn)場具體的檢查和測量,無論何時何地,只有一組圖紙,盲目地,適用性不強,這將給企業(yè)造成投資浪費,低因素的安全隱患。新澎的項目由雙方都通過實地調(diào)查、測量和檢查仔細,與特定的數(shù)據(jù)和相關理論來指導設計,科學施工,包括基礎、鋼結構等,使鋼板倉正規(guī)化的道路上。

第三,技術不是細裂紋庫現(xiàn)象

在寒冷的地區(qū)如內(nèi)蒙古、東北、如果乙方技術不精,溫差系數(shù)計算,常常因為鋼板和混凝土的膨脹程度的不一致,更容易引起裂紋鋼板倉現(xiàn)象。其他形式的存儲倉庫之前,由于其體積小,很少出現(xiàn)這種情況。

清庫焊接質(zhì)量技術要求

一：清庫頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體清庫設計規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固，環(huán)形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、清庫頂板和檁條必須雙面短焊，標準焊50mm間隔300mm.

7、清庫頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：清庫庫體外焊接要求

1、清庫體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調(diào)均，方可涂刷。

三：庫體內(nèi)焊接要求

庫體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標準焊100mm間隔100mm，內(nèi)漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內(nèi)漲圈下部斷焊，標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預埋件連接

鋼板倉，大型鋼板倉，大型鋼板庫

1、把預埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內(nèi)外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。

做好清庫的通風工作

一、減少添加鋼制清庫的附加設備和荷載。在機艙內(nèi)進行救活作業(yè)時要避免粉塵破。物品的作業(yè)在密閉的鋼筒倉的環(huán)境下的堆集，這肯定會造成非常大的安全隱患。平時應該注意留意觀察，避免發(fā)生危險事故。

二、應留意查看清庫的防雨，避免雨水進入清庫內(nèi)節(jié)，導致清庫資料劣化。水泥熟料寄存時，不能超過85度，假如溫度過高，可能會引起筒倉變形，形成不安全要素。清庫充氣，壓力不該超過10-12斤，保證頂孔是潤滑的，如孔隙度及時整理塵埃的發(fā)現(xiàn)，能夠堆集塵埃布。

三、定時查看庫房頂部的通風孔是否敞開。每年旱季前，要進行仔細查看清庫的有無腐蝕，并定時進行防腐處理。通風辦法主要就是清庫通風孔結構，其一般固定在氣缸蓋頂部的通風口。

清庫在使用過程中的注意事項

清庫現(xiàn)在作為多種物料儲存的倉庫，應用分為特別廣泛。主要用于水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉狀物、粒狀物的物料存儲。現(xiàn)在大型清庫給我們的生活工作帶來了很大的方便。在使用清庫的時候，要注意一些細節(jié)問題。下面來給大家講一下，清庫的使用注意事項。

一、在使用清庫時，為了降低出現(xiàn)故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作清庫時，鋼材的質(zhì)量，必須采用合格的板材，嚴格按照設計的規(guī)范要求操作。

二、在對清庫進行操作前，要先經(jīng)過系統(tǒng)的培訓。當培訓合格后，才可以實踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當，使清庫發(fā)生故障，從而影響它的正常使用。

三、在建造好清庫后，如果在向清庫內(nèi)進料的時候，要分批進行，開始的時候，不要一次進料太多，一般建議初期進料在清庫庫體的百分之30以下，等過一個月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時候，就可以進行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；在間隔兩周左右時間后，經(jīng)過均勻沉降，再進行第三次入料。另外，在入料的時候，還要注意清庫內(nèi)部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。

四、在清庫的頂部或者在倉壁上，不要隨便的開孔或者隨意的增加荷載。在清庫的倉體上，不要隨意連接一些提升機或者其他的設備等。清庫在基礎的完工后，清庫的四周的5米范圍內(nèi)不能進行土方開挖或者其他的有影響基礎的活動。