安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司成立于1964年，專注于混凝土振搗棒、插入式混凝土振動(dòng)器、振動(dòng)棒、高頻附著式振動(dòng)器、高頻振動(dòng)棒。振搗時(shí)，要做到快插慢拔，是為了防止表面混凝土先振實(shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能來的及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的的空間。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振實(shí)的時(shí)間，一般每插點(diǎn)振密20-30s，直到混凝土不再顯著下沉。不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂Ｈ缯衩軙r(shí)間過長(zhǎng)，有效作用半徑雖然能適當(dāng)增加，但總的生產(chǎn)率反而降低，而且還可能使振動(dòng)棒附近混凝土產(chǎn)生離析，這對(duì)塑性混凝土更為重要。

插入式混凝土振搗棒操作規(guī)程：釆用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm?100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50mm ~100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振搗器，不得將振搗器放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗器驅(qū)趕混凝土。表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。

對(duì)于箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及施工縫處等其它鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。

當(dāng)釆用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)混凝土振動(dòng)器的廠家，在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥凈漿或與去石子的同配比混凝土相同的水泥砂漿一層，也可采用涂刷界面劑的方法。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時(shí)可采用高壓風(fēng)吹。全部清理后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆注混凝土。潤(rùn)泵砂漿一律采用專用的灰斗吊運(yùn)下樓，不允許直接澆筑到樓板當(dāng)中。操作混凝土振搗器應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？電源線必須是耐氣候型的橡皮護(hù)套銅心軟電纜；絕緣良好有可靠的接零或接地保護(hù)；電源處漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破損漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過30m；操作者應(yīng)穿膠底鞋（靴），戴絕緣手套；振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。

不易產(chǎn)生漏振，不易觸及模板、鋼筋，砼振后能自然沉實(shí)、均勻密實(shí)。斜向振搗：操作省力，、出漿快，易于排出空氣，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象,振動(dòng)棒拔出時(shí)不會(huì)形成孔洞。插點(diǎn)的分布有行列式和交錯(cuò)式兩種。對(duì)普通砼插點(diǎn)間距≯1.5R(R為振動(dòng)器作用半徑，R= 300～400mm)；對(duì)輕骨料砼則≯1.0R。與模板、鋼筋的距離≯作用半徑的0.5倍，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來回抽動(dòng)50～100mm，插入下一層未初凝砼中的深度≮50mm,每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30S為宜。插點(diǎn)交錯(cuò)式布置，插入式振動(dòng)器的操作要點(diǎn)，直上和直下、快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要振動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳。碾壓與插入式振搗相結(jié)合振搗壩基砼，表面振動(dòng)器，主要有平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁、砼整平機(jī)和渠道襯砌機(jī)等，其作用深度較小，多用在砼表面進(jìn)行振搗。