檢查兩個偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對稱或磨損，若有誤差或損壞，應(yīng)修理;②檢查兩擺桿對應(yīng)孔中心距是否相等或磨損，安裝位置是否對稱。若有誤差或損壞，應(yīng)修理;③檢查曲柄搖桿機構(gòu)的鉸鏈軸承和銷軸是否損壞，是否需要更換新件。

　　1.2 樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象

　　產(chǎn)生原因：①若是早停，是因為控制桿和松離滑塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確;②若是晚停，則是因為控制桿和松離滑塊太薄或接觸面磨損。

　　處理方法：①應(yīng)當減薄松離滑塊的厚度(盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強度);②在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度。

旋轉(zhuǎn)動力部分是一個固定在圓形轉(zhuǎn)盤上的立式擺線針減速機通過齒輪、弧形齒條嚙合方式帶動碼坯夾盤以旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動;夾盤筐架上用螺栓固定有六個滾輪座，滾輪座上的滾輪繞圓形轉(zhuǎn)盤上的環(huán)行平面軌道滾動，以增加碼坯夾盤旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性;碼坯夾盤上的六個托輪導軌呈兩排平行排列，并用螺栓固定在夾盤筐架底面;兩排碼坯夾板分別連接在兩條夾座上，每排碼坯夾板相互間的間距可調(diào)，夾座通過托架及其上的托輪經(jīng)托輪導軌與夾盤筐架相連，并可沿著各托輪導軌由兩組氣缸搓齒機構(gòu)帶動做對稱夾放移動;

機器跟我們一樣，一定要時時維護保養(yǎng)，才能讓它更好的為我們服務(wù)。提高我們的工作效率，保證、高產(chǎn)、高質(zhì)。  目前，我國機器碼坯主要有兩種方式：自動碼坯機和機器人，選擇什么樣的碼坯方式才適合自己，是許多磚廠老板想知道的，是不是機器人就一定是的呢？答案當然不是，只有適合的才是的。用戶如何選擇的碼坯方式，減少投資上的彎路。本文從以下幾個方面對自動碼坯機和機器人進行對比，試圖找出適合的方式。

控制系統(tǒng)故障

     1、不能上電啟動

     2、觸摸屏不顯示或無法操作

     3、按鈕、開關(guān)損壞

     4、熱繼電器器跳閘

     5、接觸器沒有吸合

     6、伺服驅(qū)動器報故障

     7、故障監(jiān)視界面無故障，但操作不可執(zhí)行

     8、提升接觸器吸合后，提升操作扔無法執(zhí)行

 解決方法:

     1、檢查供電線路、電源

     2、檢查觸摸屏的供電和通信電纜

     3、檢查更換按鈕、開關(guān)

     4、檢查熱繼電器進出電源線是否松動，若無松動，復(fù)位熱繼電器按鈕

     5、檢查控制該接觸器的繼電器是否正常，若正常，啟動接觸器

     6、查看伺服驅(qū)動器故障代碼

     7、長按復(fù)位按鈕之后再操作

     8、觀察提升抱閘繼電器是否正常，若指示燈不亮，證明提升抱閘沒有打開。