石油焦粉霧化后。以高速紊流狀噴人窯內(nèi)，在與高溫助燃空氣結(jié)合的過程中，通過輻射和對(duì)流被迅速加熱到燃點(diǎn)。焦粒中的揮發(fā)分揮發(fā)形成可燃分子。與在蓄熱室就已達(dá)到燃燒活化狀態(tài)的氧氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而燃燒。大部分在焦粒表面強(qiáng)烈燃燒放熱。石油焦粉在窯內(nèi)的燃燼率，主要由燃料在窯內(nèi)的停留時(shí)間與完全燃燒總時(shí)間決定。燃料在窯內(nèi)的停留時(shí)間，由燃料霧化速度決定。完全燃燒總時(shí)間與炭粒半徑的平方成正比。與反應(yīng)氣體的初始濃度成反比。

煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，焦末是按規(guī)定粒度篩下物的統(tǒng)稱，及小于規(guī)定粒度以下的焦炭，其焦粒是不同粒度范圍地焦炭，焦粉是某一粒徑以下的焦炭，粉可以返回焦化廠。

      鑄造焦粉直銷設(shè)備生產(chǎn)線的流程大致如下：由給料機(jī)進(jìn)行供料，輸送到立式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎大顆粒物料。被粉碎后的物料進(jìn)入攪拌桶，在攪拌桶里的物料添加粘合劑后進(jìn)行攪拌，物料和粘合劑俺一定比例攪拌后進(jìn)入壓球機(jī)，被壓制成型后的球團(tuán)由壓球機(jī)出料口出料。另外，有的工藝中需要進(jìn)行干燥，這就需要立式烘干機(jī)來(lái)進(jìn)行輔助作業(yè)。一般來(lái)說(shuō)，立式烘干機(jī)是選配，根據(jù)用戶需求來(lái)進(jìn)行合理的型煤生產(chǎn)設(shè)備配置。

      鑄造焦粉直銷在常溫狀態(tài)無(wú)法引燃和燃燼，無(wú)平穩(wěn)熱原時(shí)非常容易歇火，選用高溫氣體燃燒技術(shù)性能夠 合理處理這一瓶頸問題。石油焦粉高溫氣體燃燒的關(guān)鍵基本原理是：根據(jù)提升燃燒風(fēng)的溫度，有效配風(fēng)和對(duì)燃燒器開展提升，減少石油焦的起火時(shí)間，提升焦碳顆粒物的燃燒速度，使石油焦粉迅速引燃并燃燼，長(zhǎng)期保持地燃燒。燃燒風(fēng)的吸氧濃度提升時(shí)，鑄造焦粉直銷的起火溫度減少，火苗溫度會(huì)快速升高，燃燒區(qū)總體溫度上升。加快石油焦粉的燃燒全過程。對(duì)熱效的提升十分有益?？墒牵鯕獬渥闳紵龝?huì)造成火苗規(guī)格減少和火苗構(gòu)造更改，必須可靠性設(shè)計(jì)燃燒器構(gòu)造和提升配風(fēng)，確?？紤]夾層玻璃熔窯的加溫長(zhǎng)短等加工工藝規(guī)定。