山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：煤礦用縱向撕裂檢測(cè)價(jià)格

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集控聯(lián)鎖：對(duì)輸送帶撕裂長(zhǎng)、寬度大于設(shè)定的損傷，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)停機(jī)。

聲光報(bào)警：對(duì)撕裂長(zhǎng)、寬度小于設(shè)定值的損傷，覆蓋膠脫落的損傷、邊緣膠帶破損等實(shí)現(xiàn)就地和地面聲光報(bào)警。

全息存儲(chǔ)：撕裂停機(jī)后能實(shí)現(xiàn)對(duì)撕裂位置的局部放大圖像觀看與保存。

裝置可對(duì)所存儲(chǔ)的膠帶圖象數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，并對(duì)圖象中的裂紋及其他異常狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)分析。采用差影圖像分割法，對(duì)原始圖像進(jìn)行分割處理，提取裂紋圖像，計(jì)算裂紋是否撕裂還是普通的皮帶劃痕。

皮帶跑偏撕裂

當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，其皮帶應(yīng)位于機(jī)架中軸部位，而當(dāng)皮帶運(yùn)行發(fā)生跑偏現(xiàn)象時(shí)，便會(huì)引起皮帶在跑偏側(cè)的堆積折疊，在不均衡力的長(zhǎng)時(shí)間作用下，便容易發(fā)生輸送機(jī)皮帶撕裂故障。

一般來(lái)說(shuō)，這種情況只會(huì)發(fā)生于皮帶跑偏側(cè)而不會(huì)發(fā)生于皮帶內(nèi)側(cè)，對(duì)生產(chǎn)安全威脅較小，同時(shí)這種皮帶撕裂現(xiàn)象有著較為明顯的預(yù)兆，自皮帶發(fā)生跑偏到出現(xiàn)撕裂有一個(gè)較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間，所以多能通過(guò)檢修與維護(hù)加以防范。

輸送機(jī)皮帶撕裂故障解決措施

1、從源頭主動(dòng)防止撕裂

加強(qiáng)物料質(zhì)量的控制，增加除雜設(shè)備進(jìn)行除雜。在初級(jí)皮帶前設(shè)置除大塊裝置，減少大塊物料進(jìn)入整個(gè)輸送系統(tǒng)。

2、增大溜槽的通過(guò)能力

在溜槽寬度因皮帶寬度而決定的前提下，向上擴(kuò)大溜槽出口，盡量增大其通過(guò)能力，避免卡住雜物或大塊物料。

3、加強(qiáng)設(shè)備的管理

提高皮帶巡視和檢查力度，特別是對(duì)帶式輸送機(jī)其他附屬設(shè)備的管理，如轉(zhuǎn)載漏斗、清掃器等設(shè)施的檢查，防止襯板等尖銳物件脫落。