鑄石板的技術(shù)參數(shù)及膠泥的理化指標(biāo)

一、鑄石板技術(shù)參數(shù)及材料特點(diǎn)：

 ①磨耗量        g/cm2      0.052

 ②彎曲強(qiáng)度      MPa      69.8

 ③抗壓強(qiáng)度      Mpa      801.2

 ④沖擊韌性     kj/m2    2.28

 ⑤耐急冷急熱性    無斷裂/掉邊/掉角

二、膠泥主要理化指標(biāo)：

funan膠泥技術(shù)性能指標(biāo)（用于混凝土結(jié)構(gòu)板倉粘接）

①重量1.9-2.1千克/升

②.施工性能:使用時(shí)間(20攝氏度)45分鐘,指硬時(shí)間(20攝氏度)不遲于12小時(shí)。

③. 力學(xué)性能:抗壓強(qiáng)度≥80Mpa,抗拉強(qiáng)度≥9 Mpa,粘結(jié)強(qiáng)度(與瓷磚)Mpa≥1

④. 耐腐蝕性能:Hc15-20%

⑤.使用溫度140攝氏度

⑥.線膨脹系數(shù):2.13*10-51/攝氏度

⑧.抗?jié)B性VM3pa

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鑄石粉耐酸混凝土作濃縮塔內(nèi)襯施工煤倉防磨鑄石板生產(chǎn)廠家

施工方法：

根據(jù)塔體較高的特點(diǎn)，采用分節(jié)制作，每節(jié)保留承插式接頭，分節(jié)吊裝組合而成。

1. 在6mm厚的鋼板殼體內(nèi)垂直方向焊上直徑為6mm，長為50mm米的鋼筋，再用直徑6mm的鋼筋焊成網(wǎng)狀，網(wǎng)格為200×200m。在澆注鑄石粉耐酸混凝土前，內(nèi)壁和鋼筋要進(jìn)行除銹，再刷上一層石灰乳。

支模時(shí)外模利用塔體鋼殼，內(nèi)模用木板制成。模板要有足夠的剛度，防止松動變形。為使混凝土表面光滑，避免產(chǎn)生蜂窩麻面，增強(qiáng)密實(shí)性，可在其表面釘一層油毛氈。

2. 混凝土的拌制，將各種材料按規(guī)定的配比稱量（見配比表），按下列順序進(jìn)行人工攪拌：

3. 澆注：將拌好的混凝土倒入模殼內(nèi)進(jìn)行人工搗固，厚度為70毫米，搗固要密實(shí)，表面要露漿。必須一次澆注成功。當(dāng)混凝土初凝時(shí)，不得再進(jìn)行震搗。

4. 養(yǎng)護(hù)：一般適宜于20～30℃條件下施工，如果低于此溫度時(shí)，必須采取提高溫度的措施，在溫度30～40℃情況下，養(yǎng)護(hù)七天左右，就可以拆模和進(jìn)行酸處理。在冬季施工自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期不得少于十四天。在混凝土初凝時(shí)不能受凍。

5. 酸處理：用濃度30～60%硫酸洗刷混凝土表面3～4次，直到表面不析出白色結(jié)晶體為止。

6. 塔節(jié)接頭處理：在塔節(jié)吊裝時(shí)，塔節(jié)接頭的處理很重要，處理不當(dāng)就會漏酸。具體做法是，先將1.5mm的石棉繩放在水玻璃中加熱至70℃，保持15分鐘，便可使用。石棉繩在塔節(jié)接頭中排放四圈，再將上一節(jié)吊裝上去，靠上層塔節(jié)的重量將石棉繩壓實(shí)。(1)、材料A、鑄石板：厚度為40mmB、液體：不飽和樹脂液粘度：18-30秒（涂4杯）C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）注意事項(xiàng)：不飽和樹脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，遠(yuǎn)離火源的地方，以免發(fā)生火災(zāi)。塔節(jié)間的縫隙用鑄石粉耐酸砂漿注滿、搗實(shí)、抹平。

注意事項(xiàng)：

1. 拆模后如有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。先將薄弱之處的混凝土搗去，清理干凈，刷一層水玻璃膠泥，結(jié)硬后再用水玻璃砂漿修補(bǔ)抹平。

2. 混凝土的養(yǎng)護(hù)，必須滿足溫度要求，避免陽光暴曬、雨水澆淋等外界不利因素，嚴(yán)禁用蒸汽直接養(yǎng)護(hù)。

3. 澆注混凝土必須連續(xù)施工，如必須中斷施工時(shí)要采取有效措施。

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水玻璃膠泥涂涂抹修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐施工

1.對要修補(bǔ)的地方進(jìn)行除銹，方法是用鹽酸洗刷，直到顯出鋼板的本色，后用碳suan鈉中和到是性，再用乙醇或水洗，并烘干。

2.修補(bǔ)分三次進(jìn)行。每次教師用手抹，膠泥配方為：鑄石粉95份，氟gui酸鈉5份，水玻璃15~35份。每次抹完后，逐漸升溫進(jìn)行干燥。

一次：         40~60℃              6小時(shí)

二次：         60~80℃              6小時(shí)

三次：         80~100℃            6小時(shí)

3.酸處理：先用70％硫酸涂刷膠泥表面，逐漸升溫至100℃，擦去白色結(jié)晶體，后用93~98％硫酸涂刷，烘干至100~130℃，擦去結(jié)晶體，即可使用。想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊。