關(guān)于發(fā)泡機常見故障的排除方法

水泥發(fā)泡機正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。 　　

①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。 　　

②攪拌桶內(nèi)漿液太稠，導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。 　　

2. 水泥發(fā)泡機正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。 　　

①攪拌桶內(nèi)漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。 　　

②供液桶內(nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對好發(fā)泡液。 　　

③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復(fù)。 　　

④襯套磨損過大→更換新襯套。 　

聚氨酯設(shè)備應(yīng)用以及適用

混凝土、儲槽/管道表面的涂層、防水材料、廢水處理、檢查井/下水道的修復(fù)、襯里、隔熱層、火車制造和檢修、輔助防污襯里、屋頂防水涂層、廠內(nèi)的OEM、膠粘劑和堵漏、工業(yè)性維護。

聚氨酯設(shè)備應(yīng)用是一種性能優(yōu)越、控制精度高的雙組份計量噴涂系統(tǒng)。它適用于聚脲、發(fā)泡材料及其他雙組份原料。

關(guān)于聚氨酯發(fā)泡機的六大特點，你了解多少

1、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復(fù)雜調(diào)節(jié)，10分鐘可學(xué)會控制操作，使用非常方便。

2、發(fā)泡細膩均勻，泡沫狀如云團。

3、對發(fā)泡劑粘度適應(yīng)性好。一般發(fā)泡機只適合于中低粘度發(fā)泡劑，鎂嘉圖發(fā)泡機對高粘度發(fā)泡劑也十分適應(yīng)，發(fā)泡優(yōu)異。

4、發(fā)泡量大，每小時可達20 m3

5、體積小，占地面積僅0.5m3

6、重量輕、整機重量不到100kg；可方便移動或吊至樓面施工。

發(fā)泡機的發(fā)展及歷史

發(fā)泡機早出現(xiàn)于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機”。后來隨著技術(shù)的不斷進步，發(fā)泡機的技術(shù)含量不斷提高，新的機型不斷出現(xiàn)，形成了不同的技術(shù)體系。我國早在20世紀50年代就開始使用發(fā)泡機，但不是專用的發(fā)泡機型，而是采用砂漿攪拌機。即將發(fā)泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，讓發(fā)泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。一般而言，在擠出聚苯泡沫板材生產(chǎn)線中，塑料粒子由固體的顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的狀態(tài)，溫度是控制制造過程中變化的主要手段。20世紀70年代前后，開始出現(xiàn)專用的發(fā)泡劑，即高速葉輪發(fā)泡機。以后又不斷技術(shù)升級和換代，如今已發(fā)展為以高壓充氣為主體的第三代機型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。

全自動高速真空成型機

本機器運用國際蕞新塑料片材成型工藝技術(shù)，采用全電腦數(shù)字成型系統(tǒng)，PLC機電一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便、節(jié)約材料、生產(chǎn)。具有可靠的穩(wěn)定性、成型面積大、易操作、成形速度快、自動化程度高等特點。簡化eps泡沫板生產(chǎn)設(shè)備了工藝流程，改變eps泡沫板生產(chǎn)設(shè)備上螺桿的模具設(shè)計，提高eps泡沫板生產(chǎn)設(shè)備的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格，我們還在努力研發(fā)的eps泡沫板生產(chǎn)設(shè)備比目前更安全、更先進、更節(jié)能的eps泡沫板生產(chǎn)設(shè)備。該機組是集送片、加熱、成型、沖剪、堆垛、收邊一次完成的塑料片材成型設(shè)備。

本機器適用于HIPS、PS、PP、PE、PVC、PET等塑料片材成型，生產(chǎn)各種盒、碟、杯、碗、蓋等包裝制品。