液壓油缸工作噪聲解決方法，

1)液壓油缸的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用：用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物。

2)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：加油到油標(biāo)位，降低吸油位置。

3)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封：旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；

泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)，不得有

泄漏現(xiàn)象。

一、液壓油的維護(hù)應(yīng)注意：

①液壓油應(yīng)按規(guī)定之規(guī)格使用，不得任意更換使用；

②液壓油應(yīng)盡量求其清潔，盡量不使水分及雜質(zhì)有侵入之機(jī)會(huì)；③凡裝有細(xì)濾器設(shè)備應(yīng)盡量使用；

④液壓油應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間保持于高溫，無(wú)論如何運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器油溫不得超過(guò)65℃；⑤換新液壓油時(shí)，所有管路系統(tǒng)內(nèi)之殘留滑油應(yīng)盡量清除，新油之使用壽命則可延長(zhǎng)；

⑥避免潤(rùn)滑油侵入液壓油之中。

1.四柱液壓機(jī)電氣控制方式的選擇，液壓機(jī)工況少，各工況動(dòng)作不復(fù)雜，執(zhí)行部件運(yùn)動(dòng)都是簡(jiǎn)單的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。直通式四柱液壓機(jī)的單向閥的進(jìn)出油口在同一軸線(xiàn)方向，可選用螺紋管接頭直接與體系管道相銜接。綜合分析，繼電器控制系統(tǒng)完全可以實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)各工況動(dòng)作的完成，液壓機(jī)電氣控制選用繼電器控制。2.電氣控制要求和總體控制方案，電氣控制系統(tǒng)能夠達(dá)到的控制要求;能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)控制;能夠準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)速度的連接和控制;系統(tǒng)過(guò)載時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)載保護(hù);隨時(shí)了解系統(tǒng)所處的工作狀態(tài)，設(shè)置工況指示燈;系統(tǒng)穩(wěn)定性好，能夠保證液壓機(jī)安全正常工作。

2.四柱液壓機(jī)活塞桿采用45號(hào)鋼件-粗車(chē)-調(diào)質(zhì)處理-精車(chē)各部位到恰當(dāng)尺寸-表面淬火-磨削外圓-表面電鍍硬鉻-精磨外表面到圖紙規(guī)定尺寸-電鍍硬鉻-涂油入庫(kù)。

3.四柱液壓機(jī)活塞以及前封均采用 45號(hào)鋼材下料-粗車(chē)-精車(chē)鉻部位到圖紙尺寸要求-涂油入庫(kù)。

4.四柱液壓封件采用高品質(zhì)Y型密封圈，抗老化，密封性號(hào)，導(dǎo)向耐磨環(huán)，耐油O型圈，PU材料防塵圈。

5.各元件加工完成后需要技術(shù)清理各種毛刺，油污，去除鐵屑，在無(wú)塵車(chē)間按照?qǐng)D紙加工要求裝配，實(shí)驗(yàn)運(yùn)行不泄露，合格后噴漆入庫(kù)。