液壓傳動有許多突出的優(yōu)點，因此它的應用非常廣泛。業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；行走機械中的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等；鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等；土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構(gòu)等；能源機構(gòu)在電氣裝置的控制下，顛末泵和油缸及各種液壓閥完成能量的轉(zhuǎn)換，休養(yǎng)和保送，完成各類功底動作的循環(huán)。發(fā)電廠渦輪機調(diào)速裝置、核發(fā)電廠等國；船舶用的甲板起重機械（絞車）、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等；特殊技術用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉(zhuǎn)舞臺等；軍事工業(yè)用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。

3，緩沖裝置完全不起作用，處于全開狀態(tài)，使運行活塞不能減速而突然撞到缸蓋并可能彈囚，引起工作腔瞬時超壓。

液壓缸安裝好后，需要進行試運轉(zhuǎn)。安裝后試壓時無漏油現(xiàn)象時，首先應當排氣。將工作壓力降至0.5-1.0MPa進行排氣。排氣方法是：當活塞運動到終端，壓力升高時，將處于高壓腔的排氣閥螺栓打開點，使帶有濁氣的白泡沫狀油液從排氣閥噴出，噴出時帶有噓噓的排氣聲。當活塞由終端開始返回的瞬間關閉該閥。而其中壓力損失的主要因素是液體的流速，這點在液壓系統(tǒng)中的應是主要考慮的因素。如此多次，直至噴出澄清色的油液為止。然后再換另一腔排氣，排氣方法同上。

液壓缸的拆卸。首先將活塞移到適于拆卸的一個位置。松開溢流閥，使溢流閥卸荷，系統(tǒng)壓力降為零。切斷電源，使液壓裝置停止工作。導致液壓機壓力不夠的起因很多，在了解起因之前，我們先來了解下壓力不夠，壓力不夠也被稱為壓力缺失現(xiàn)象，也就是平時的損耗過多一樣。一般液壓缸的拆卸順序應是：拆下進、出油口的配管，松開活塞桿端的連接頭、端蓋及安裝螺栓，再拆卸活塞桿、活塞和缸筒等。拆卸時一定要注意不要硬性將活塞桿、活塞從缸筒中拔出，以免損傷缸筒內(nèi)表面。