第三，液壓油流經(jīng)各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調整壓力閥的壓力也是 降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調節(jié)范圍選取并保證其穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。二、四柱液壓機液壓泵使用（注意事項）①液壓泵啟動時應先點動數(shù)次，油流方向和聲音都正常后，在低壓下運轉5～10min，然后投入正常運行。

在四柱液壓機使用初期，常見的比如，管接頭因震動而松脫，油壓機的管道或液壓元件油道內的毛刺、切屑等污物在油流的沖擊下脫落，堵塞阻尼孔和濾油器，造成壓力機的壓力和速度不穩(wěn)定等情況，還有因負荷大或外界環(huán)境散熱條件差，油溫過高引起泄漏，導致壓力和速度的變化，其實這些問題不大，多留心及時糾正就好了，磨合初期過后就到了使用中期，此時也是四柱液壓機專業(yè)運行狀態(tài)，保持液壓油的清潔，避免因負荷和工作頻率差異出現(xiàn)超常磨損，要定期檢查及時修復。缸筒內壁由于受活塞往復移動的摩擦，會產(chǎn)生不均勻磨損、劃傷或受腐蝕等。

二、四柱液壓機頂出缸

1.活塞頂出-主缸活塞滑塊回程完畢后，按下頂出按鈕，相應的電磁閥通電，這時頂出缸下腔進油，活塞上升將工件頂出。

2.活塞回程-工件頂出后，按下回程按鈕，控制回程電磁閥通電，上腔進油，活塞下降，回程完成。

3.浮動壓邊-在進行工件加工，要求頂出缸有一定的壓力將工件壓住并和主缸活塞滑塊一起下行。浮動壓力可以滿足一定的壓緊要求。

四柱液壓機使用一段時間后，每次啟動或停機時，由于振動會有砰砰跳動幾下的現(xiàn)象，這樣時間長了對油壓機很不好，還影響生產(chǎn)效率，操作人員工作時多少也會害怕，咱們要找到減小振動的方法，不僅治標還要治本。多是受到外界干擾所致，要想消除先找到振源；不同程度的能量脈動遇阻轉化為壓力脈動，從而產(chǎn)生容器的強迫振動，此時四柱液壓機產(chǎn)生了液體噪聲。防止四柱液壓機激振力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率靠近，以防止共振，采用替換電動機的轉速，或改動油壓機主軸的轉速來避開共振區(qū)。