液壓缸的拆卸。首先將活塞移到適于拆卸的一個位置。松開溢流閥，使溢流閥卸荷，系統(tǒng)壓力降為零。切斷電源，使液壓裝置停止工作。一般液壓缸的拆卸順序應(yīng)是：拆下進、出油口的配管，松開活塞桿端的連接頭、端蓋及安裝螺栓，再拆卸活塞桿、活塞和缸筒等。注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。拆卸時一定要注意不要硬性將活塞桿、活塞從缸筒中拔出，以免損傷缸筒內(nèi)表面。

液壓缸零件的檢查與判斷。缸筒內(nèi)表面。缸筒內(nèi)表面有很淺的線狀摩擦傷或點狀痕跡是允許的，對使用無妨。如果是縱狀拉傷時，必須對內(nèi)孔進行研磨，或可用極細的砂紙或油石修正。當無法對縱狀拉傷進行修正時，必須更換新缸筒。活塞桿。在與密封圈作相對運動的活塞桿滑動面上，產(chǎn)生的拉傷或傷痕，其判斷處理方法同缸筒內(nèi)表面。但是，活塞桿滑動面一般是鍍硬烙的，如果鍍層的一部分因磨損產(chǎn)生脫落，形成縱狀深痕時，對外漏油將會有很大影響。一般液壓缸的拆卸順序應(yīng)是：拆下進、出油口的配管，松開活塞桿端的連接頭、端蓋及安裝螺栓，再拆卸活塞桿、活塞和缸筒等。此時必須除去舊鍍層，重新鍍烙，拋光。鍍烙厚度為0.05mm。

液壓機使用的一大范疇是轎車和家電職業(yè)中各類金屬器材的成型加工：包含金屬掩蓋件金屬箔板件以及別的器材的沖壓、拉伸以及成型技術(shù)。能夠說，在這一范疇中，液壓機的作用是不可替代的，是這類職業(yè)中的必備機械。二大范疇中小型機械零部件的加工技術(shù)，例如各類規(guī)劃到金屬器材的職業(yè)的小型、中型金屬件。這些金屬機械零件的壓力成型經(jīng)常要用到液壓機：包含金屬型材的揉捏成型，模壓成型，冷熱模鍛沖壓以及自在鑄造等技術(shù)流程。檢查過濾器的狀態(tài)：對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。