負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)

負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)在日常保養(yǎng)、使用中往往有一些小細(xì)節(jié)會(huì)被忽略，細(xì)節(jié)雖小，危害卻大，所謂“細(xì)節(jié)決定成敗”，老祖宗總結(jié)積累下來(lái)的經(jīng)驗(yàn)是有著權(quán)1威性的。

1、溫馨提示：關(guān)注天氣變化。陰雨綿綿的季節(jié)，粉體輸送設(shè)備應(yīng)該做好的就是防雨措施。

2、粉體輸送設(shè)備冬季防護(hù)措施不容忽視。要認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗(yàn)制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。

3、粉體輸送設(shè)備管道要及時(shí)清理避免造成管道堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

4、粉體輸送設(shè)備輸送時(shí)禁止粘性、塊狀等物料的輸送。

另外，設(shè)備的潤(rùn)滑、巡檢也是需要特別注意的，想要了解更多負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)信息可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，也可以咨詢我們的服務(wù)人員，當(dāng)然，您也可以到我廠進(jìn)行參觀考察，

負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)是一種粉體氣力輸送設(shè)備，輸送物料的動(dòng)力源是低壓氣流，粉體輸送機(jī)在輸送物料時(shí)其壓力會(huì)出現(xiàn)一定的損失，那么造成粉體輸送機(jī)輸送壓力損失的原因是什么，專(zhuān)業(yè)研究粉體輸送機(jī)設(shè)備，了解該機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)置及原理，下面我們就來(lái)認(rèn)識(shí)了解一下粉體輸送機(jī)輸送時(shí)壓力損失的原因。

輸送的壓縮空氣和被輸送物料所消耗的一切能量，全部都是由壓縮機(jī)來(lái)承擔(dān)的。粉體輸送機(jī)輸送管道內(nèi)壓力損失隨著物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變化而變化。所以我們想要減小壓力的損失，可以通過(guò)小管徑輸送管道來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是，由于輸送流動(dòng)狀態(tài)不同，一直沒(méi)能有一個(gè)統(tǒng)一的計(jì)算辦法，只能從產(chǎn)生壓力損失的原因上做一些彌補(bǔ)措施。

由于在輸送管道內(nèi)壓縮空氣速度分布不均，因此散布在輸送管道氣流中的壓縮空氣所攜帶的顆粒受到的推力也不相同；被輸送物料的顆粒形狀不均，很容易受到不均勻的推力而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；被輸送物料顆粒間和顆粒與輸送管道內(nèi)壁之間不斷的發(fā)生碰撞、摩擦；被輸送物料的物理性能，如密度、粘性、溫度、粒徑等；輸送速度。

這就要求我們?cè)谶x擇輸送物料時(shí)要特別的注意，細(xì)心，只要克服以上幾種因素，那么負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)的壓力損失就會(huì)降到小。

由于影響負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)管道磨損的因素很多，瑞昌著重在壓力損失與氣體、顆粒的出口速度方面通過(guò)管道變徑的優(yōu)勢(shì)來(lái)研究磨損問(wèn)題。影響氣力輸送管道沖蝕磨損的因素主要從粒子性質(zhì)與輸送參數(shù)兩個(gè)方面考慮，如下的幾點(diǎn)就是這兩方面的各個(gè)體現(xiàn)。

　　(1)粒子粒度：

　　粒子粒度對(duì)彎頭沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損影響規(guī)律類(lèi)似，即對(duì)于不同氣力輸送條件下的沖蝕磨損，粒徑都存在極限值。當(dāng)粒子粒徑大于極限值時(shí)，磨損量趨于穩(wěn)劇。研究表明沖蝕磨損率隨粒子粒度增大而迅速增大。

　　(2)粒子強(qiáng)度：

　　粒子強(qiáng)度主要是影響粒子在輸送過(guò)程中的破碎難度與破碎率，以及由此引起的二次磨損。在氣力輸送特別是稀相氣力輸送條件下，被輸送物料的平均粒徑隨經(jīng)過(guò)彎頭數(shù)量的增加而呈減小的趨勢(shì)。這種粒徑減小的趨勢(shì)越明顯，相應(yīng)材料對(duì)彎頭造成的沖蝕磨損率越高，也就是說(shuō)，粒子在輸送過(guò)程中越容易破碎，則其產(chǎn)生的沖蝕磨損率越高，

　　(3)粒子形狀：

　　粒子形狀對(duì)沖蝕磨損的影響主要體現(xiàn)為其對(duì)磨損機(jī)理的影響。粒子沖擊靶材時(shí)，粒子與靶材的接觸面積決定了兩者之間作用強(qiáng)度。尖角形粒子對(duì)塑性材料表面的沖蝕多為切削型磨損，球形粒子沖蝕所產(chǎn)生的磨損主要表現(xiàn)為塑性變形磨損。

　　(4)輸送速度：

　　介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損率的因素，這也是本文討論的核心之一。

　　(5)物料濃度：

　　隨著粒子濃度的增大，彎頭的總質(zhì)量損失降低，即單位質(zhì)量粒子造成的沖蝕磨損量降低，由于懸浮濃度的增大，粒子間撞擊的幾率也增大，撞擊管壁的粒子動(dòng)能降低。

　　(6)沖擊角：

　　沖擊角是指入射粒子軌跡與靶材表面之間的夾角。沖擊角的不同主要影響了粒子沖擊靶材時(shí)動(dòng)能的切向和法向分量，以及在沖擊過(guò)程中的能量消耗。對(duì)于沖擊粒子來(lái)說(shuō)，動(dòng)能切向分量是產(chǎn)生切削，而法向分量則是影響粒子壓入靶材表面的深度，兩者共同決定著磨損量。

　　為了減少磨損對(duì)生產(chǎn)造成的影響，工業(yè)上采取了多種措施來(lái)降低負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)管道的磨損，延長(zhǎng)管道的使用壽命， 對(duì)于管道外形的優(yōu)化設(shè)計(jì)和材料優(yōu)選都是比較好的減磨方法。

負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)從原料投料到氣力輸送到主料、油料、輔料、小料等各種物料的在線計(jì)量混配配方所需量，控制生產(chǎn)線各種參數(shù)如溫度、壓力、真空、流量到自動(dòng)包裝等各個(gè)環(huán)節(jié)。

   通過(guò)中控室的簡(jiǎn)單監(jiān)測(cè)操作，在毫秒之間將數(shù)據(jù)共享到管理者和控制者的界面上提供參考和處理。系統(tǒng)準(zhǔn)確檢測(cè)各個(gè)端點(diǎn)的運(yùn)行情況，并能根據(jù)操作工藝的需求生成各種管理報(bào)表。讓繁雜且容易出錯(cuò)的數(shù)據(jù)處理以及生產(chǎn)管理變的愈發(fā)簡(jiǎn)單。通過(guò)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證，自行研發(fā)的控制系統(tǒng)有效保證了運(yùn)行穩(wěn)定、配比精準(zhǔn)的要求。

粉體氣力輸送設(shè)備在食品行業(yè)有很多成功的案例。隨著人力成本的增加，人們對(duì)衛(wèi)生食品的要求也在提高。食品生產(chǎn)線的自動(dòng)化、智能化是越來(lái)越多的食品生產(chǎn)廠商的追求，更先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)、更準(zhǔn)確的配料精度、更潔凈的生產(chǎn)環(huán)境才能實(shí)現(xiàn)工藝和配方。

   在食品行業(yè)的氣力輸送應(yīng)用中重要的設(shè)計(jì)要素之一就是潔凈度要求。在設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料使用、制造、安裝等必須考慮便于清理清掃。物料經(jīng)過(guò)位置應(yīng)盡量避免因物料殘留而導(dǎo)致的細(xì)，菌滋生，無(wú)法避免的地方應(yīng)確保便于清潔。

負(fù)壓管道氣力卸料機(jī)可充分滿足食品行業(yè)客戶的物料配送安全需求?？筛鶕?jù)客戶具體工藝需求和現(xiàn)場(chǎng)條件提供針對(duì)性的專(zhuān)業(yè)方案。從卸料、儲(chǔ)存、輸送、混合、粉碎、篩分、除雜、干燥、冷卻、計(jì)量等方面考慮，并盡可能的考慮生產(chǎn)過(guò)程的潔凈度要求。穩(wěn)定運(yùn)行都驗(yàn)證了系統(tǒng)的安全可靠。