2.4 工藝流程2.4.1工藝流程說(shuō)明

溶鹽原水經(jīng)過(guò)預(yù)軟化處理后，進(jìn)入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來(lái)水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水鹽水泵進(jìn)入電解槽；電解槽將鹽水電解產(chǎn)生0.8%-1%的次lv酸鈉溶液和少量氫氣；氫氣通過(guò)排氫裝置排至室外，次lv酸鈉溶液流入儲(chǔ)液箱，計(jì)量泵將次lv酸鈉溶液送至消毒處理設(shè)施。一般情況下次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液都是現(xiàn)場(chǎng)制備現(xiàn)場(chǎng)使用的，但是一部分顧客利用次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生次氯酸鈉溶液來(lái)對(duì)其他地方進(jìn)行消毒，因此需要存儲(chǔ)一部分次氯酸鈉溶液來(lái)使用。

我們?cè)谌粘Ｊ褂弥?，只有做到合理的清潔才能保持它使用的特點(diǎn)。

1、經(jīng)常保持次發(fā)生器設(shè)備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進(jìn)入電解槽。

2、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進(jìn)水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)維修或調(diào)換。

3、工作完成后發(fā)生器一定用自來(lái)水反沖洗，主要是防止NaClO對(duì)陽(yáng)極內(nèi)壁的腐蝕，同時(shí)排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

次發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門(mén)、水射器、流量計(jì)等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過(guò)調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計(jì)量泵計(jì)量通過(guò)混合器送出消毒液。

   次發(fā)生器廣泛用于食品加工、自來(lái)水廠、禽畜養(yǎng)殖與屠宰、石油石化企業(yè)中水利用、電廠循環(huán)水利用、印染廠漂白、公共場(chǎng)合消毒等, 了解其工作原理，可以更好的選擇合適的設(shè)備型號(hào)！  

次與氫氣的混合物流經(jīng)輸出管道，首先進(jìn)行一次汽液分離（氫氣比液體輕），然后液體進(jìn)入存儲(chǔ)槽，在進(jìn)入存儲(chǔ)槽之前再次進(jìn)行汽液分離，同時(shí)使用強(qiáng)排風(fēng)機(jī)往存儲(chǔ)槽內(nèi)打入空氣，由于強(qiáng)排打入的空氣壓力大，存儲(chǔ)槽內(nèi)殘留的氫氣及次溶液分解出的微量氣必將通過(guò)排氫管道排出，存儲(chǔ)槽內(nèi)只能剩下空氣，微量氣及氫氣被稀釋并強(qiáng)排進(jìn)入空氣，然后安全排放。3、次氯酸鈉發(fā)生器與其他類(lèi)型的消毒方法相比，缺點(diǎn)就是運(yùn)行成本較高。