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2.5投加方式定量投加:依據(jù)經(jīng)驗(yàn)值調(diào)節(jié)計(jì)量泵投加有效氯量,人工檢測(cè)余氯值不斷調(diào)整投加量直至達(dá)到要求后固定投加量,此方法要求水質(zhì)、水量恒定。
流量控制:依據(jù)檢測(cè)通水管網(wǎng)流量計(jì)的4~20mA信號(hào),選定與水流量相應(yīng)的有效氯值,流量變化投加氯值隨之變化,此方法為開環(huán)控制。
余氯控制:通過(guò)檢測(cè)通水管網(wǎng)的在線余氯監(jiān)測(cè)信號(hào),根據(jù)余氯值的變化投加氯值隨之變化,此方法為閉環(huán)控制。
次發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn):
1.次發(fā)生器為組合形式,鹽的溶解,鹽水的調(diào)配,投加計(jì)量及次循環(huán)發(fā)生在一個(gè)組合箱體內(nèi)進(jìn)行,投資少,占地省、上馬快、設(shè)置靈活。
2.發(fā)生器為管狀,內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式,發(fā)生器陽(yáng)極以鈦為基體,涂二氧化釕,電位低,壽命長(zhǎng)。為了解決這個(gè)問(wèn)題,和創(chuàng)環(huán)保自行設(shè)計(jì)了具有防光照功能的儲(chǔ)藥罐,這種儲(chǔ)藥罐可以有效的杜絕光照對(duì)次氯酸鈉溶液產(chǎn)生的影響。在正常操作情況下,壽命可達(dá)2500小時(shí)以上。次發(fā)生過(guò)程為無(wú)隔膜自然循環(huán)式,因此,鹽的利用率高,電解過(guò)程電流,次產(chǎn)率大,能耗小。運(yùn)行費(fèi)用低。
次發(fā)生器的安全性和廣泛性
次發(fā)生器的安全性很高。在電極的使用和配電系統(tǒng)采用了先進(jìn)的技術(shù),對(duì)發(fā)生器的每個(gè)部件都做了嚴(yán)格技術(shù)檢驗(yàn)和安全調(diào)試。
操作規(guī)程
(一)、配置好3-5%(質(zhì)量比)鹽水溶液。具體配置方法如下:1立方的鹽水桶需要溶解鹽40公斤左右鹽(非加碘鹽或工業(yè)鹽)。
(二)、開機(jī)
(1)、檢查管路是否滲漏、電源接線是否松脫;
(2)、氫氣排空管線是否伸出到安全地點(diǎn)
(3)、打開鹽水泵進(jìn)口閥、鹽水進(jìn)電解槽閥、次溶液出口閥;關(guān)閉電解槽排污閥。
(4)、啟動(dòng)鹽水泵,待鹽水灌滿電解槽后啟動(dòng)電解電源,此時(shí)開始電解。
(5)、待電解后次溶液液位30-40%后啟動(dòng)藥液投加泵。如果有余氯或流量控制,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量。
次發(fā)生器 等 待 加 鹽 加 水 后 再 繼 續(xù) 工 作 ,飽 和 鹽 槽 采 用 食 品 級(jí) PVC 制 作 ;
和 鹽 水 ,系 統(tǒng) 帶 有 飽 和 鹽 水 低 液 位 監(jiān) 測(cè) ,當(dāng) 液 位 低 于 低 液 位 時(shí) ,發(fā) 生 器 暫 停 a 、自 動(dòng) 化 鹽 :鹽 倒 入 鹽 槽 以 后 ,設(shè) 備 啟 動(dòng) 化 鹽 裝 置 ,使 得 鹽 槽 內(nèi) 的 鹽 充 分 溶 化 成 為 飽 具 體 流 程 如 下 : HD 系 列 次 氯 酸 鈉 發(fā) 生 器 系 統(tǒng) 分 為 飽 和 鹽 槽 、稀 鹽 槽 、主 機(jī) 、存 儲(chǔ) 槽 、自 動(dòng) 配 比 單 元 ,所 有 的 運(yùn) 行 單 元 全 部 采 用 自 動(dòng) 化 運(yùn) 行 ,設(shè) 備 管 理 員 只 需 啟 動(dòng) 設(shè) 備 ,然 后 定 期 的 往 鹽 槽 內(nèi) 倒 鹽 即 可 ,其 他 過(guò) 程 全 部 由 智 能 控 制 柜 自 動(dòng) 控 制 、自 動(dòng) 完 成 。ZSCDC型次lv酸鈉發(fā)生器是我公司在水消毒領(lǐng)域里使用廣泛,運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,原料轉(zhuǎn)化率高,運(yùn)行成本低,安全可靠的一款消毒設(shè)備。 f 、如 果 用 戶 工 廠 具 有 海 水 ,則 可 以 去 掉 飽 和 鹽 槽 部 分 ,直 接 用 海 水 進(jìn) 行 電 解 而 產(chǎn) 生 次 次發(fā)生器 根 據(jù) 各 個(gè) 使 用 點(diǎn) 的 不 同 要 求 自 動(dòng) 按 比 例 配 置 ,配 比 比 例 可 以 人 工 調(diào) 節(jié) 。