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屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子.這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏.
屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。
乙烯泵
日本屏蔽電泵
液化氣泵
要使泵不汽蝕,必須使泵葉輪進(jìn)口處單位重量的液體超過汽化壓力的富余能量。請(qǐng)看如下淺釋:
當(dāng)離心泵的吸入高度過大并且液體溫度比較高時(shí),致使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓,則在該環(huán)境下液體就會(huì)在泵進(jìn)口處沸騰汽化,在泵殼內(nèi)形成一個(gè)充滿蒸汽的空間,隨著泵旋轉(zhuǎn),氣泡進(jìn)入高壓區(qū),由于壓差的作用,氣泡受壓而重新凝結(jié),在凝結(jié)的一瞬間,質(zhì)點(diǎn)互相撞擊,產(chǎn)生了很高的局部壓力,如果這些氣泡在金屬表面附近而凝結(jié),則液體質(zhì)點(diǎn)就象無數(shù)小彈頭一樣,連續(xù)擊打在金屬表面,使金屬表面產(chǎn)生裂紋,甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象,使葉輪表面呈蜂窩狀,同時(shí)氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進(jìn)入到金屬表面的裂紋中,借助氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量,使金屬受到化學(xué)腐蝕作用,上述現(xiàn)象即為汽蝕。轉(zhuǎn)子直徑大,勢(shì)必造成摩擦損失大,尤其是大功率(大直徑)、高粘度、高轉(zhuǎn)速的屏蔽泵,摩擦損失是個(gè)十分突出的問題。
汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí),泵將產(chǎn)生噪音和振動(dòng),使泵的揚(yáng)程、流量、效率的性能急劇下降,同時(shí)加速了材料的損壞,縮短了機(jī)件的使用壽命,因此,必須限制泵的吸入高度,防止液體大量汽化,以免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
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高溫型屏蔽電泵輸送介質(zhì)溫度可高達(dá)450℃,通常在屏蔽電機(jī)外增加冷卻水套和在外部循環(huán)管加冷卻套管,將高溫循環(huán)液冷卻以降低電機(jī)和軸承溫度。屏蔽套材料必須是具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。在功率不大的場(chǎng)合,有的制造廠不采用冷卻液,而是在電動(dòng)機(jī)外部設(shè)置散熱翅片和用特殊繞組來適應(yīng)工況,其使用溫度一般不能超過400℃。
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單相管道屏蔽電泵,包括泵體和屏蔽電機(jī)部分,所述屏蔽電機(jī)部分包括定子、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、葉輪、上軸承座、下軸承座、上軸承、下軸承、屏蔽套;損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發(fā)生對(duì)地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。所述電機(jī)殼安裝在泵體上,其特征在于,所述屏蔽套為一筒形零件,在屏蔽套的上側(cè)中間開有一放氣孔,下側(cè)有一與所述下軸承座配合的凸出環(huán)狀結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在所述凸出環(huán)狀結(jié)構(gòu)邊緣的法蘭邊,在所述凸出環(huán)狀結(jié)構(gòu)與所述下軸承座配合的面上均布有至少兩個(gè)以上的止口面;所述電機(jī)殼將該法蘭邊壓裝在所述泵體上,以將所述屏蔽套安裝在所述電機(jī)殼中;所述屏蔽套的上側(cè)與電機(jī)殼之間設(shè)置有上密封墊。