螺旋鋼管早是從德國(guó)傳入中國(guó)的,一般的情況下能用比較窄的胚料

螺旋鋼管早是從德國(guó)傳入中國(guó)的，一般的情況下能用比較窄的胚料生產(chǎn)管徑比較大的焊管，并且螺旋鋼管的強(qiáng)度要比直縫焊管要高，并且還能夠使用同樣寬度的胚料生產(chǎn)管徑不同的螺旋鋼管，但是相對(duì)來(lái)說(shuō)，螺旋鋼管要比直縫焊管的焊縫長(zhǎng)度增加很多，并且生產(chǎn)的速度比較低，所以一般的情況下，口徑比較小的焊管大多都是采用了直縫焊管，而大口徑的焊管則是大多都采用的螺旋鋼管的技術(shù)。

螺旋鋼管廠家教您如何消除管道毛刺

1.切削方法：這種方法使用固定的切削刃或旋轉(zhuǎn)的切削頭將其伸入管道內(nèi)，以切割毛刺。

2.軋制方法：將軋制設(shè)備延伸到管子上，使內(nèi)毛刺塑性變形，以減小內(nèi)毛刺高度。

3.氧化方法：在防腐螺旋鋼管焊接開(kāi)始時(shí)，用排氣噴嘴在內(nèi)焊縫上噴射氧氣，焊縫余熱加速內(nèi)毛刺的氧化和脫落，并在氣流中封閉。

4.拉拔方法：當(dāng)防腐螺旋鋼管通過(guò)模具時(shí)，通過(guò)浮子的環(huán)形葉片去除鋼管中的毛刺。

如何避免螺旋鋼管的磨損

如何避免螺旋鋼管的磨損 1、如果客戶要求螺旋鋼管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋鋼管之間采用保護(hù)裝置。保護(hù)裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。 2、薄壁螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內(nèi)支撐或者管外框架保護(hù)的措施。支架和外框的材料采用和螺旋鋼管材質(zhì)一致的鋼料。 3、國(guó)家規(guī)定螺旋鋼管采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應(yīng)至少擰成兩股，并根據(jù)螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發(fā)生。 螺旋鋼管的選擇：在貯存鋼管的時(shí)候，首要需求挑選合適的場(chǎng)所，我們需求思考許多外界要素，鋼管的腐蝕性等等，所以場(chǎng)所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風(fēng)，雜草等雜物要及時(shí)清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫(kù)房中有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕，所以盡量能夠切割開(kāi)來(lái)，不要讓其觸摸。

螺旋鋼管出廠前的檢測(cè)有哪些？

1、外觀檢查

觀察焊接處是否有偏差，管材表面是否整潔完好，一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、性能檢查

物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。

4、致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。

5、靜水檢查

每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa，靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度較小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于5秒； D≥508試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測(cè) 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行SX射線或超聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查（20%）。