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電機(jī)熱反應(yīng)釜長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)點(diǎn)故障在所難免,重要的是我們發(fā)現(xiàn)后如何及時(shí)的解決,采取哪些方法。 ?、匐姍C(jī)熱反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法:更換同型號(hào)軸承、軸套。 ②密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。 ?、坶y門(mén)處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修或更換閥桿(針)、閥口。 ④外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。 故障原因:電機(jī)熱反應(yīng)釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:重新更換內(nèi)磁鋼。
不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場(chǎng)所,并維持一定的條件,是化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程按預(yù)定的方向進(jìn)行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過(guò)程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此如何選用合適的反應(yīng)器系列,確立操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。 一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求: 1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號(hào)好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少; 2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過(guò)程在適宜的溫度下進(jìn)行; 3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力,滿足反應(yīng)過(guò)程對(duì)壓力的要求,保證設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠; 4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),它是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意安全,否則可能會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)停止,更甚至發(fā)生更嚴(yán)重的問(wèn)題,比如反應(yīng)釜的情況也是屢見(jiàn)不鮮,所以小編建議大家一定要熟記反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)。 1、要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,這個(gè)是使用反應(yīng)釜要遵循的原則性問(wèn)題。 2、在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有沒(méi)有不正常的情況; 3、反應(yīng)釜正常運(yùn)行中,不能打開(kāi)上蓋和也不能碰到板上的接線端子,避免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作; 4、用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān); 5、升溫速度不能太快,加壓也應(yīng)該緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢加速。 6、當(dāng)反應(yīng)釜釜體加熱到較高溫度時(shí),一定不要和釜體接觸,以免; 7、實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。但是不能速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成反應(yīng)釜損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
不銹鋼反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器,具有攪拌力矩低、靜密封完全、無(wú)泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)。每次使用完不銹鋼反應(yīng)釜都要進(jìn)行徹底清洗,如果清洗的不干凈或者被污染會(huì)影響反應(yīng)釜的使用壽命和反應(yīng)效果。故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。