安裝皮帶輸送機的機架：

機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，更后裝設(shè)尾架。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質(zhì)量有缺陷，厚度不均勻，在運行時引起振動或皮帶。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要招 架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。

皮帶輸送機應(yīng)用，在生活中有很多要注意的地方了，其中皮帶輸送機操作人員要知道關(guān)于輸送機的各部件的維護工作，工作人員都知道，皮帶輸送機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以軸承的維護對輸送機的正常工作非常重要，良好的維護，避免了軸承的各種損失，下面為大家詳細(xì)的介紹一下吧。傳動裝置的軸承和軸分別具有不同的固有頻率，短時間運行(即在傳統(tǒng)的起動過程中)不會帶來危害，但是若長時間運行(當(dāng)它們達(dá)到臨界彎曲頻率時)則會對傳動裝置造成極大危害并導(dǎo)致設(shè)備損壞。

一、主要注油處有轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平。

二、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

三、注意機器各部位的工作是否正常。

四、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

五、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

六、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

七、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

皮帶輸送機安全操作注意事項：

1皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。

2在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生、接觸運轉(zhuǎn)部位和橫跨皮帶；不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉繩必須保證安全可靠。

3當(dāng)皮帶跳停后，中控操作員必須得到現(xiàn)場巡檢人員確認(rèn)安全無誤后，方可開機。

4嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)中清理滾筒結(jié)皮料，當(dāng)確需清理時，必須將皮帶斷電或?qū)⑥D(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置后，方可站在側(cè)面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁將手或身體其它部位伸入滾筒內(nèi)。

5停機檢修時，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。

6更換皮帶托輥時，必須將皮帶斷電，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。

7在高空皮帶機走廊上巡檢、行走時要手扶扶手，注意腳下安全。

8嚴(yán)禁站在皮帶上作業(yè)。

皮帶輸送機電機功率應(yīng)根據(jù)皮帶帶寬、輸送距離、傾斜角度、輸送量、以及物料的特性、濕度來綜合計算。

皮帶輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。在安裝皮帶輸送機時，要達(dá)到要求后各單臺設(shè)備進(jìn)行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機以滿足動作的要求。