刨槽折彎機(jī)常見故障的維修方法

1、折彎機(jī)電源類故障

原因：折彎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動(dòng)、24V控制電源等，也可能是主電機(jī)啟動(dòng)部分的相關(guān)元器件故障，或者是電源存在問題。

維修方法：我們可以檢查折彎機(jī)的主電機(jī)啟動(dòng)電路是否存在急停未釋放、接線松動(dòng)，24V控制電源的情況，如果不是，可檢查啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過載保護(hù)，有無元件損壞，電源是否正常。

2、折彎機(jī)不能工作的故障　　原因：造成這一想象的原因可能是折彎機(jī)滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)，也可能是系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好，壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等，應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)排查?！　?

維修方法：我們應(yīng)該先檢查是否為編程操作原因或參數(shù)設(shè)置原因，也可能是液壓原因。再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，z后檢查油泵及其聯(lián)軸器。

折彎機(jī)的分類：

1、手動(dòng)折彎機(jī)

手動(dòng)折彎機(jī)的折彎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎機(jī)

數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。

因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

3、液壓數(shù)控機(jī)

液壓折彎機(jī)根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式的不同分為上動(dòng)式、下動(dòng)式。液壓折彎機(jī)主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對(duì)金屬薄板料進(jìn)行v型開槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。

折彎機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．低慣量

進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進(jìn)行起動(dòng)、停止、變速或反向，若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大，會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。因此在滿足強(qiáng)度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的重量以及各傳動(dòng)元件的尺寸，以提高傳動(dòng)部件對(duì)指令的快速響應(yīng)能力。

2．無間隙

機(jī)械間隙是造成進(jìn)給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因，因此對(duì)傳動(dòng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括：齒輪副、絲桿螺母副、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應(yīng)采用消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。

刨槽折彎機(jī)選購要求。

一、模具的形狀

在這里所指的數(shù)控折彎機(jī)模具的形狀主要包含三個(gè)方面的內(nèi)容，比如說有模具的角度，還有模具的前端，還有就是模具的高度，用戶們?cè)谶x擇的時(shí)候還需要對(duì)不同的形狀的模具中做好一些檢查工作，比如說上下模具的重合度等等。

二、維修方面

數(shù)控折彎機(jī)在選購的時(shí)候除了需要注意它自身的一些使用特點(diǎn)，還需要注意它的維修保養(yǎng)方面，如果設(shè)備在加工的過程中維修保養(yǎng)步驟很繁瑣，那在加工生產(chǎn)中就會(huì)御用很多時(shí)間，也會(huì)影響到它的加工效率。 數(shù)控折彎機(jī)模具在選購的時(shí)候所需要注意的一些方面，希望對(duì)大家認(rèn)識(shí)這種模具能夠起到一定的幫助。