微乳切削液是一種、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、無(wú)可以循環(huán)使用的半合成型微乳切削液。其克服了傳統(tǒng)的乳化油夏天易臭，冬天難稀釋，防銹效果差的毛病。對(duì)加工中心，精雕銑機(jī)，數(shù)控車床油漆無(wú)不良影響，而且對(duì)機(jī)床也沒有腐蝕性，屬于當(dāng)前的先進(jìn)的切削，磨削產(chǎn)品。微乳切削液適用于金屬切削、磨削、鉆削、銑削、拉削等加工工藝。大量表面活性劑的參與使微乳化液的滲透、清洗能力比乳化液大大增強(qiáng),有利于保持刀具刃面和砂輪的鋒利以及切削加工面的清凈度,從而提高了切削效率和加工精度。

微乳切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。微乳切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場(chǎng)合。

       金屬切削液的種類分為乳化切削液與合成切削液，乳化切削液是由基礎(chǔ)油、礦物油與乳化劑混合而成，在水中由乳化劑的雙親作用將基礎(chǔ)油或者礦物油化成極細(xì)小的分子分散在水中，正常情況下是乳白色，也有綠白、藍(lán)白色，那是添加了一定量色素造成的。

　　合成類的金屬切削液一般是由純化工不含基礎(chǔ)油或者礦物油，它們與水混合后性能穩(wěn)定，外觀沒有乳化液那種乳白色。

　　微乳液是由乳化液進(jìn)化而來(lái)，在保留乳化切削液優(yōu)異的潤(rùn)滑性的基礎(chǔ)上克服了乳化類切削液容易變質(zhì)發(fā)臭，體系不穩(wěn)定的缺陷。其主要表現(xiàn)在降低基礎(chǔ)油和礦物油的含量，加大了化工原料和水的存在。

　　半合成切削液是由全合成切削液演變而來(lái)的進(jìn)化產(chǎn)品，它克服了全合成切削液潤(rùn)滑性能差的缺點(diǎn)，保存了切削液稀釋后的體系穩(wěn)定特點(diǎn)，其具體表現(xiàn)為含有一定量的石油化工原料，稀釋后的工作液外觀沒有那么透明。

　　微乳化切削液和半合成切削液在功能與體系特點(diǎn)上沒有根本的區(qū)別，所以半合成切削液和微乳化切削液是沒有明確的界線的

在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。微乳切削液廣泛應(yīng)用在鋁合金、鑄鐵、碳鋼、有色金屬、黑色金屬、深孔槍鉆、深孔鏜加工工藝。