煤粉轉子秤的優(yōu)點

煤粉轉子秤喂料過程煤粉通過滑動閘門直接從煤粉倉排出，經(jīng)過入口軟接頭進入轉子部分，煤粉被轉子的隔倉帶走，旋轉225°，到達卸料區(qū)域，由底部壓縮空氣管的空氣把煤粉吹進出料口，送至燃燒器。

優(yōu)點1、運行可靠

2、由貯倉直接排出，在轉子秤前不需要喂料控制裝置

3、降低煤粉喂料的波動，減少過量空氣，從而在排出氣體時不會增加CO

4、由于轉子秤與壓縮空氣系統(tǒng)是一個整體，省去了旋轉閘門和螺旋泵

5、壓縮空氣系統(tǒng)壓力的變化不影響精度，測重精度高

6、轉子秤的結構緊湊，節(jié)省了空間位置，建筑面積小，減少了基建投資

7、能承受1兆帕的壓力，具有防爆性

8、總體設計上為復合式結構，轉子維修簡單，能快速更換磨損件，不需要專門工具和起重設備

9、采用了特種材料，使用壽命延長，減少了維修量，節(jié)約了資金，提高了設備運轉率。

轉子秤（粉料定量給料機）喂料器密封結構

轉子秤（粉料定量給料機）：

   智天自控粉體轉子秤采用天平式稱重計量結構，由閘門，助流輸送設備和轉子秤計量設備，電機，葉輪轉子及圓盤組成的天平體用秤體刀口支撐在機架上，進出料口均采用軟連接，不會影響到天平結構體的回轉受力運動，在粉體輸送過程中，由于助流輸送設備可以穩(wěn)定進料到計量轉子秤，葉輪旋轉使物料在進料口至出料口的半個圓周內(nèi)均勻流動，在轉子葉片附著少量的粉塵的情況下仍會保持平衡。劑量腔內(nèi)無余料死角，保證被計重的粉體全部被輸送走，不會產(chǎn)生計量誤差。稱重傳感器能夠測量出半周圓上粉體的重量信號，此重量信號和安裝在葉輪電機上的測速傳感器而檢測到的頻率脈沖信號（恒速運行的粉體轉子秤可以省去測速傳感器）在儀表內(nèi)進行計算后得到瞬時流量信號，在與設定值比較后輸出一路調(diào)節(jié)信號，該信號在反饋到轉子秤變頻器，從而調(diào)節(jié)交流電動機（變頻調(diào)速電機），通過調(diào)節(jié)轉子秤即可達到調(diào)節(jié)粉體喂料流量的目的。

轉子秤詳細介紹喂料器密封結構

粉體轉子秤技術指標： 技術指標說 明 工作電源220VAC@20%，48Hz～62Hz。 工作環(huán)境溫度-20℃～50℃。 工作環(huán)境濕度10%～95%，無冷凝。 顯 示4.3英寸彩色顯示。五個狀態(tài)指示燈。 按 鍵21個輕觸按鍵的鍵盤。 稱重模塊接口外部模塊供電10VDC，500mA，模塊接口方式：RS-485。

1、可接24路稱重傳感器數(shù)字化模塊。

2、簡易標定，單秤存儲消除稱重傳感器的偏載。 速度信號接口兩路速度信號接口。 模擬量輸出3路三路4-20mA(可調(diào)整為0-20mA或1-5V或2-10V或0-5V或0-10V)

分辨率65535（16位），精度0.02%。 繼電器輸出8路七路普通繼電器輸出，帶載能力220V/5A。

一路功率繼電器輸出，帶載能力380V/30A。(DO4) 開關量輸入4路接口電壓：24V    有效電流：5mA    干結點輸入 通訊接口兩路RS-232通信。兩路RS-485通信(含稱重模塊接口)。

支持與本公司所有外置模塊的智能通訊。

支持Modbus RTU。

轉子秤的系統(tǒng)特點喂料器密封結構

系統(tǒng)特點

a. 系統(tǒng)設預給料和計量裝置，流程密閉，并考慮了氣流的排出通道。預給料機采用回轉型、多分格、帶攪拌、多層式結構，可有效地消除倉壓的影響，防止沖料；攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞，使物料始終處于松散狀態(tài)，保持一定密度；多分格結構保證喂料均勻，受控性好。喂料量的大小，可通過主變頻調(diào)速改變電機轉速來實現(xiàn)，并與轉子秤同步調(diào)節(jié)。

b. 煤粉轉子秤采用刀口支承、輪輻式轉子，靈敏度高，物料自由下落工作方式，變頻調(diào)速，脈沖測速，密封性能好，喂料均勻，不沖料，計量精度為±0.5％。

c. 轉子秤是直接測量轉子內(nèi)物料的質(zhì)量，它實際上是一個稱重喂料裝置，而不像粉體物料流量計間接地測量其所產(chǎn)生的反作用力。因而在轉子旋轉過程中即可測出物料的波動或填充率的變化，并能在喂入工藝線之前加以校正，所以短期精度和長期精度都較高。

d. 出料口采用柔性連接并與轉子秤的轉動軸在同以軸線上，因而進出料和正壓氣流所產(chǎn)生的力都垂直的導向轉軸，不會對轉動軸產(chǎn)生轉矩，保持力的測量不受影響，所以抗干擾能力強，受外界因素影響小，有利于提高計量精度。

e. 流量可以通過調(diào)速在1:10的范圍內(nèi)變化，流量調(diào)節(jié)范圍寬。在流量變化的情況下稱重傳感器輸出的信號是穩(wěn)定的，有利于提高計量精度，因而在小流量的情況下仍能達到較高的計量精度。

f. 系統(tǒng)的安裝形式可選用直接在料倉底懸掛安裝，也可采用地腳安裝，方便靈活。

g. 該系統(tǒng)不僅適于計量煤粉，也適于計量粉煤灰等其它粉狀物料。

h. PLC控制，可實現(xiàn)自動計量，定量喂料，自動去皮重，自動校正，故障報警，瞬時流量和累計流量顯示并具有完善的信號傳輸與通訊功能。