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礦用防滅火材料
預防電氣引火。要正確選用易熔斷絲(片)和漏電繼電器,以便電流短路、過負荷或接地時能及時切斷電源。不準帶電檢修、搬遷電氣設備。
預防摩擦生火。應做好井下機械運轉部分的保養(yǎng)維護工作,及時加注潤滑油,保持其良好的工作狀態(tài),防止因摩擦生熱而引起火災。
預防火焰蔓延。井下應使用絕緣電纜或不燃橡套電纜、阻燃輸送帶。通過覆蓋煤體,減少了堵塞松散煤體的間隙,防止了泄漏,防滅火材料,防止了煤體與氧氣的接觸。國內(nèi)外多次發(fā)生過帶式輸送機火災事故,造成眾多人員和財產(chǎn)損失。其發(fā)火原因是:輸送帶為非阻燃膠帶,驅動滾筒與膠帶間過度打滑,托輥不轉,膠帶跑偏與機架摩擦,轉換地點積煤過多,膠帶被積煤壓住造成過載等。
為避免帶式輸送機火災,必須使用阻燃輸送帶;必須裝設驅動輪防滑保護、煙霧保護、溫度保護和堆煤保護裝置;必須裝設防跑偏裝置、過狐、過電流和欠電壓保護、過載保護和輸送帶脫槽保護等裝置;保證安裝質(zhì)量,加強維護、改善裝載條件等。
礦用防滅火材料礦用防滅火阻化劑(以下簡稱阻化劑)是我單位根據(jù)煤炭自燃的主因煤氧復化 合作用,而研發(fā)、生產(chǎn)的。是抑制煤氧結合、降低煤氧化活性的化學藥劑。以泡沫為載體,將阻化劑帶入到采空區(qū)內(nèi)部或需要進行防止自然發(fā)火的地點,在遺煤的表面形成含水的液膜,隔斷煤表面與氧氣的直接接觸,起到隔氧阻化的作用。阻化率超過80%。該阻化劑由阻燃劑、滲透劑、緩蝕劑等多種高分子材料及無機阻燃材料經(jīng)特殊工藝加工而成的白色固體粉末。無毒、無異味、不腐蝕、易潮解??蓮V泛應用于露天煤礦、煤場煤臺、矸石山、電廠儲煤及煤礦井下自燃火災的防治。
產(chǎn)品特點
1、滲透性、隔絕性強,溶液能有效快速的滲透到煤體裂縫和煤的固有的孔隙中,并且迅速的包 裹裂縫、孔隙內(nèi)的煤體表面,使其與氧隔絕,減少煤表面的氧化反應速度,降低氧化放熱量。
2、阻燃性強,當阻化劑在高溫狀態(tài)下失去水分后,會在煤體的孔隙內(nèi)形成一層阻燃性膜體,減緩煤的氧化自燃。
3、吸水性強,在同等的溫度下能吸收更多的水份,會使煤體處于潮濕狀態(tài),由于水的降溫作用使得煤體在低溫氧化的溫度不易升高;同時在煤的表面形成穩(wěn)定的液態(tài)阻化膜。防 止煤氧接觸,從而惰化煤的表面活性結構,該膜具有較強的附著力。
4、高溫下汽化產(chǎn)生的惰性阻化劑氣體,阻礙火區(qū)的自由基連鎖反應過程,從而抑制了煤的自熱和自燃。
5、無腐蝕,該阻化劑是由各種有機化合物和無機鹽構成,性能穩(wěn)定。在緩蝕劑的作用下,使整個阻燃劑失去了腐蝕性。不會腐蝕液壓支架等金屬物表面。
6、經(jīng)濟性,該種阻化劑與水配比合理,與以往的阻化材料相比,用量大幅下降,使井下滅火材料運輸量減少20倍以上,從而降低了煤礦職工的勞動強度,和噸煤阻化劑用量。礦用防滅火材料
簡析煤礦防滅火劑配比和注意事項礦用防滅火材料
礦用防滅火材料 煤礦防滅火劑主要是應用于煤礦工作中的,為煤礦工作的安全性提供了一種保障。要想其效果好,那么產(chǎn)品的使用配比是很重要的,另外還需注意一些使用事項。
1、配比
煤礦防滅火劑為粉狀單料,按比例與水均勻混合形成膠體漿液。配比簡單,設備少,操作方便,能夠適應快速滅火的要求。煤礦滅火器能夠滿足上述條件,在煤礦消防中發(fā)揮更好的作用,為煤礦安全提供保障。防滅火時可利用地面灌漿系統(tǒng)進行大系統(tǒng)注漿,也可利用井下移動式注漿泵進行打鉆注漿,注漿泵可選擇電動泵、氣動泵或潛水泵等,工藝簡單,工人勞動強度低。配比:水:防滅火劑=1000:6-12kg。
2、注意事項
在運輸貯存方面,應注意防潮、防水,在密封、防水條件下可保存1年以上。嚴禁煤礦防滅火劑和Mgc12、Cac12等阻化劑混合使用,以防二者同時失效。礦用防滅火材料
礦用防滅火材料能成為膠體的材料眾多,但并非每種材料都適用于煤層自然發(fā)火的防治。根據(jù)煤礦火災特點,礦井滅火用膠體材料必須具有以下特點:(1)無毒無害,對井下設備無腐蝕,對環(huán)境無污染;(2)滲透性好,能進入松散煤體內(nèi)部;(3)具有良好的耐高溫性,在高溫下不會迅速汽化,且吸熱降溫性能好;(4)有一定的堵漏性和阻化性,阻止煤再次氧化而復燃;(5)成本低廉,成膠工藝簡單,便于現(xiàn)場應用。根據(jù)上述要求,在眾多膠體材料中選擇適合煤層防滅火的膠體材料。高倍數(shù)泡沫防滅火材料高倍數(shù)泡沫滅火劑是以分解外表活性劑為基料的空氣泡沫滅火劑,水按肯定比例混雜后,通過高倍數(shù)泡沫發(fā)作器而生成泡沫,泡沫倍數(shù)個別在200~1000倍之間,我國于1980年研制的YEGZ的型高倍泡沫已推廣運用。礦用防滅火材料